ZWZ轴承安装使用维护应用分析.ppt

ZWZ轴承产品 使用与维护 本演示的目的： 理解轴承安装维护的重要性； 分析轴承安装步骤； 分析轴承维护要点； 确保并延长轴承的使用寿命以及其他部件的寿命； 保证设备良好运行，帮助用户优化成本。 ZWZ轴承的介绍 历史积淀 产品类型 行业布局 价值体现 历史积淀 产品类型 行业布局 价值体现 产品类型 产品类型 行业布局 轴承选型技术要点 轴承安装拆卸步骤 轴承选型技术要点 轴承类型的选择 轴承类型的选择 轴承类型的选择 轴承材料的选择 轴承精度的选择 轴承配合的选择 轴承游隙的选择 轴承安装拆卸步骤 轴承的保管 轴承使用的注意事项 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的安装 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承的拆卸 轴承安装后的运转检查和维护 轴承运行中常见问题的排除 轴承常见的损伤及对策 轴承安装后的运转检查和维护 安装后的运转检查 安装后的运转检查 安装后的运转检查 安装后的运转检查 安装后的运转检查 安装后的运转检查 轴承的维护工作 轴承的维护工作 轴承的维护工作 轴承运行中常见问题的排除 轴承过热 轴承过热 轴承过热 噪音、振动 噪音、振动 噪音、振动 机械性能达不到设计要求 轴承在轴上松动 轴心转动困难 轴承常见的损伤及对策 轴承常见的损伤及对策 轴承常见的损伤及对策 轴承常见的损伤及对策 轴承常见的损伤及对策 ZWZ轴承的维护 轴承内部间隙不适当，轴承预紧力不够。 轴承箱中的碎片，脏物未清除干净，或者运转过程中脏物、水、酸性污染物进入箱体中。 紧定套被过分锁紧或没有锁紧。 轴承箱孔径精度不高，箱孔变形、扭曲。 轴径过小，轴肩尺寸不合，与轴承相干涉。 由于轴径过大，或箱孔等原因，造成轴承内部间隙过小。 多个轴承耦合，产生不对正。 ZWZ轴承的维护 轴径小，轴承内孔大。 过盈量不够。 紧定套锁紧不够。 ZWZ轴承的维护 润滑失效，油位过高或过低、轴承游隙选择不当。 清洁程度，杂物。 油封、轴肩与密封，防松片（太阳片）等位置不合适。 轴的同心度不对正，交叉定位引起轴向卡死。 轴承箱精度低、扭曲。 ZWZ轴承的维护 设定适当游隙（增大游隙） 检查润滑剂种类确保注入量 检查使用条件 防止定位误差 检查轴承周围设计（包括轴承受热） 改善轴承组装方法 游隙过小 润滑不足或润滑剂不当 负荷过大（顶压过大） 滚子偏斜 轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。 烧伤 重新研究使用条件 重新选择轴承 检查轴和轴承箱加工精度 重新考虑游隙 研究轴承周围设计 检查安装时的方法 检查润滑剂及润滑方法 负荷过大，使用不当 安装不良 轴或轴承箱精度不良 游隙过小 异物侵入 发生锈蚀 异常高温造成的硬度下降 运转面剥离。 剥离后呈明显凸凹状。 剥离 措施 原因 现象 项目 ZWZ轴承的使用 1.30~1.60 1.15~1.45 0.075~0.095 280 250 1.20~1.45 1.10~1.30 0.070~0.085 250 225 1.15~1.35 1.00~1.25 0.065~0.080 225 200 1.35~1.65 1.25~1.55 0.080~0.100 315 280 1.00~1.20 0.85~1.10 0.055~0.070 200 180 0.90~1.15 0.80~1.00 0.050~0.065 180 160 0.85~1.05 0.70~0.95 0.045~0.060 160 140 0.85~1.00 0.70~0.85 0.045~0.055 140 120 在套上 在轴上 要求的径向游隙减小量 到 超过 1.60~1.90 1.45~1.75 355 315 锥度1：12时要求的轴向压进量 0.095~0.115 轴承内径d 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm） ZWZ轴承的使用 4.10~5.30 4.00~5.20 0.260~0.340 1000 900 3.30~4.20 3.20~4.10 0.210~0.270 800 710 2.90~3.60 2.80~3.50 0.180~0.230 710 630 2.50~3.20 2.40~3.10 0.150~0.200 630 560 3.70~4.70 3.60~4.60 0.230~0.300 900 800 2.30~2.90 2.20~2.80 0.140~0.180 560 500 2.10~2.60 2.00~2.50