第01章_金属性能.pptVIP

第一章 机械工程材料性能 （六）、断裂韧性??? 材料抵抗裂纹失稳扩展断裂的能力叫断裂韧性。 桥梁、船舶、大型轧辊、转子等有时会发生低应力脆断，这种断裂的名义断裂应力低于材料的屈服强度。尽管在设计时保证了足够的延伸率、韧性和屈服强度，但仍不免破坏。究其原因是构件或零件内部存在着或大或小、或多或少的裂纹和类似裂纹的缺陷造成的。裂纹在应力作用下可失稳而扩展，导致机件破断。 (七)、高温下的力学性能 材料在高温下其力学性能与常温下是完全不相同的。 许多机械零件在高温下工作，在室温下测定的性能指标就不能代表其在高温下的性能。 一般来说，随着温度的升高，弹性模量E、屈服强度σS、硬度等值都将降低，而塑性将会增加，除此之外，还会发生蠕变现象。 蠕变是指金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂。有机高分子材料，即使在室温下也会发生蠕变现象。 金属的典型蠕变示意图 应力对蠕变曲线形 状的影响 在9.11恐怖事件中，美国引以为傲的纽约世界贸易中心大楼完全倒塌。恐怖分子劫持的客机撞击大楼中上部，为何会造成整栋大楼完全倒塌？大楼为何会垂直塌落而不是倾倒？ 这里可能部分牵涉到材料在高温下的力学性能问题。 * * 1.? 使用性能 ??????? 物理、化学、力学性能 2.? 工艺性能 ??????? 铸造、锻、焊、切削等 材料的机械性能是材料在各种外力作用下所表现出来的性能，也叫力学性能。包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 它是设计人员在选择材料时最为关心的问题。通常是在试验室内模拟生产条件来确定合适的试验方法。利用不同的试验方法来确定材料的力学行为特征及评定材料力学性能的指标。这些性能指标是材料设计、材料选用、工艺评定以及材料检验的重要依据。 本章主要阐述几种常用力学性能指标的含义和应用。 第一节 材料的性能 一、 机械性能 载荷的形式? 通过拉伸试验可获得材料在静载荷作用下的基本机械性能指标： 材料在外力作用下会产生弹性变形、塑性变形或者断裂。 刚度 ：材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。 强度（抗拉强度，屈服强度等）:材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 塑性（延伸率，断面收缩率）：材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 （一）、拉伸试验及应力应变曲线 将圆柱形或板状光滑试样装夹在拉伸试验机上 拉伸机 图2-2 拉伸试验设备 图2-3 圆柱形拉伸试样 应力-应变曲线可以确定材料的强度指标 ： 从应力-应变曲线上确定强度指标 材料在拉伸过程中要发生弹性变形、均匀塑性变形、非均匀塑性变形（颈缩）和最后的断裂。 材料在外力作用下产生变形，若外力去除后变形完全消失，材料恢复原状，则这种可逆的变形就叫弹性变形。 若外力去除后变形不能完全恢复，不能恢复的变形部分称为塑性变形。 1.刚度弹性模量 E 材料在受力时抵抗产生弹性变形的能力称为刚度。 通常用材料在弹性范围内，应力应变的比值直线段部分的斜率）即弹性模量（记为E）来作为衡量材料刚度的指标。 E =σ/ε=tanθ σ ε 2. 弹性极限 σe 是材料只发生弹性变形所能承受的最大应力，记为σe ，可用下式求出: σe = Pe / A0 式中Pe --- 弹性极限载荷，通常很难确定。在国家标准中把产生0.01%残余伸长所需的应力作为规定弹性极限，记为σ0.01。 3. 比例极限 σp 比例极限σp 略低于弹性极限，是材料所受应力与应变成正比关系的最大应力，可用下式求出: σp= Pp / A0 式中Pp --- 应力与应变成正比关系的最大载荷。 4. 屈服强度 σs，σ0.2 在拉伸过程中，出现载荷不增加而试样还继续伸长的现象称为屈服。屈服时所对应的应力称为屈服强度，记为σs,可由下式求出: σs = Ps / F0 式中Ps--屈服时的外载荷。屈服强度表征材料发生明显塑性变形时的抗力。大多数工程材料都没有明显的屈服现象，因此，通常规定产生0.