铈-硝酸去污技术工程应用的研究.pdfVIP

铈一硝酸去污技术工程应用研究 马鹏勋任宪文张涛革武明亮张玉霞 (中国辐射防护研究院，太原，030006) 1引言 随着我国核设施退役工作的展开和深入，将面临大量放射性污染金属的去污，因此开发一种高效去 污技术十分必要，其中铈硝酸去污技术是～种比较理想的选择，本文简要介绍了该去污技术：[程应辟j 研究的主要成果。 铈．硝酸去污技术是利用酸性介质(硝酸溶液)中ce(rv)的强氧化性，氧化不锈钢表面氧化层或袁 性污染物也进入溶液，由此实现去污的目的。该技术在国外，如美国、日本、法国、比利时和瑞典等， 都进行过研究，有些国家已实现了工程应用。为使该去污技术在国内能尽快投入到工程应用中，中国辐 射防护研究院(以下简称中辐院)在原有研究的基础上，对此去污技术的工程应用进行了较为深入的研 究。 2研究内容 铈．硝酸去污技术工程应用研究的内容主要分为四部分，分别针对该技术的去污效果、工艺参数、 工艺安全性和泼液预处理等开展调研及试验研究。 2．1实际样品去污试验 选择821厂822／01各工段样品共20个，分别进行去污试验，以研究该去污技术的去污效果。 2．2工艺参数的筛选 据铈硝酸去污技术的去污原理可知，去污液对不锈钢的腐蚀速率(以下简称腐蚀速率)直接影响 其去污速率，而影响腐蚀速率的主要因素有HN03浓度、Ce(IV)浓度、去污温度和去污液流动状态等， 这些影响因素亦即该去污技术的主要工艺参数。该部分主要研究了上述工艺参数对腐蚀速率的影响程 度。以便在实际去污实践中选择合适的工艺参数，从而实现对去污速率的有效控制。 该部分主要试验内容有： (1)Ce(rV)．HN03去污液对1Crl8Ni9Ti不锈钢的腐蚀试验： (2)去污液中硝酸浓度对腐蚀速率的影响试验； (3)去污液流动状态对腐蚀速率的影响试验； (4)模拟回路循环腐蚀(去污)试验。 2．3废液预处理试验 我国许多核设施内的废液贮存和废液处理设备为碳钢材质。该去污技术工程应用时，去污废液中可 过调研和试验，以寻求合适的还原剂和还原剂的加入量及加入方式。 2．4工艺安全性研究 铈一硝酸去污技术工程应用时，既可采用槽式浸泡去污(小体积零部件等)，也可采用回路循环去污 (大体积腔体离线设备或复杂的密闭系统)。若采用回路循环去污，通常需建立循环回路，回路中除待 去污的离线设备或复杂的密闭系统外，一般还包括泵、去污液缓冲容器、过滤器、流量计及其它设备。 本文所述工艺安全性是指，进行去污时，必须确保上述循环回路不发生泄露。一般情况下，回路中的焊 缝、法兰、阀门或不同型号不锈钢处发生泄露的可能性最大，因此该部分研究集中于上述部位或上述部 位密封材料的抗ce(rv)．HN03去污液腐蚀能力试验，分别为： (1)PVC、聚乙烯、橡胶抗Ce(W)．HN03去污液腐蚀性试验： (3)热应力对腐蚀速率的影响试验； (4)模拟回路循环腐蚀(去污)试验。 3研究结果 3．1去污效果 mol／L的去污液，在约25C、电磁中速搅拌的试验条件下， mol／L、[HN03】_2．0 配锘lJ[ce(rv)】=0．20 对821厂提供的实际污染样品进行去污试验。试验结果表明，对于表面污染水平大于10 Bq／cm2的样品， 去污4h时，去污因子在101～104之间。 3．2工艺参数 用Ce(rV)．HN03去污液腐蚀1Crl8Ni9Ti不锈钢试片，用电子天平(O．1mg，下同)测试片失重， 计算每次试验的腐蚀厚度和腐蚀速率。 Ce(IV)浓度、温度对腐蚀速率的影响如图1所示。试验结果表明，在试验条件下，随着去污液温度 度变化较缓。因此，采用回路循环去污方式时，建议在环境温度(20℃～30℃，F同)下实施去污作业， 以便于对去污工艺条件的控制和确保待去污设备或设施的安全：采用槽式浸泡去污时，可根据实际条件 和需要，适当提高去污温度和ce(rv)的浓度。 硝酸浓度对腐蚀速率的影响如图2所示。试验结果表明，在试验条件下，硝酸浓度对腐蚀速率的影