光亮镀镍溶液的故障处理案例.pdfVIP

表面工程 嗣·经验交流 1INF0RM趣下ION oF S ¨RF C鼍三 N啦I 蕺鲢较I 舔 光亮镀镍溶液的故障处理案例 王宗雄 (宁波市电镀行业协会 ，浙江宁波315199) 王 超 (武汉奥邦表面技术有限公司，湖北武汉430023) 亮镍镀层用作功能性镀层和装饰性材料的表层或中间镀层，具有较高的硬度、耐磨性能、导磁 性、抗剪切性和抗腐蚀性”，被广泛应用于汽车、钟表、家用电器、日用五金制品等零部件上，亦可作 装饰铬、仿金镀等镀层的底层。新开缸的亮镍液一般为翠绿色、透明。亮镍槽一般3～4个月需大处理 一 次，处理步骤是先根据化验分析结果把主盐浓度提高到工艺规范上限，然后用氧化剂氧化 ，再用活 性炭吸附、过滤、调试、试镀。然而，很多电镀工艺员对大处理并不规范 ，导致剩余的氧化剂以及部 分杂质未除尽，尤其是过多的氧化剂，将导致镀层发灰、发脆，电流效率降低 ，小电流密度处不亮， 严重时甚至无镀层沉积。下面介绍两种由于大处理之后槽液依旧无法正常的案例，并提出一些见解。 1 案例一 一 次，由于工人操作失误 ，把镍板错换成不锈钢板当阳极进行电镀 ，很快就出现一系列的问题 ， 如出现光亮性差，发白，有麻点，发黄严重，局部镍层发黑 ，套铬件铬镀层发花。镀液经化验分析 ， 确定是铁杂质影响造成 ，随后把阳极