稀士元素在低浓度镀铬液中起何作用？.pdfVIP

舂西工t瞪l你问我答 如何预防稀土低浓度镀铬液中的杂质积累I2I 。 答 ：对于二班制或三班制生产镀铬液 ，应每天常规分析CrO。、SO 、cr3，每月或季度分析 Fe。等金属杂质。前者为调整镀液提供加料数据 ，后者为故障处理提供参考。若镀铬液金属杂质 的量超过8～10g／LI]-,j-，镀液出现不稳定，易造成镀层故障。因此，必须严格控制槽液中杂质的过 多积累。其预防措施： (1)保持一定的阳极面积 ，如S ：S=1：(2．5～3．O)； (2)经常用小 阴极 电解 ，可在电镀开工之前或根据分析化验情况进行处理 ； (3)及时捞取掉落槽底的镀件 ， 不要镀几槽后或过夜再取，以免被腐蚀 ； (4)镀硬铬的阳极处理 ，可比普通镀液的阳极处理时 间短一些； (5)经常用耙子在停产后捞出槽底的沉淀物，以减轻杂质的污染； (6)如果镀液中 金属杂质总量超过允许范围，可适当提高SO 与CrO。的比例，使镀液恢复正常工作 ； (7)由于 稀土添加剂只能在铬酸液中溶解 ，所以镀铬液中硝酸和盐酸根本不允许进入。 稀士元素在低浓度镀铬液中起何作