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B.5.6 技术数据
C. MPS磨煤机检修、维护说明
C.1 维护、检查和修理时事故预防说明
C.1.1 磨煤机停机时的保养与维修
C.1.2 碾磨件和磨机内部零部件的拆卸与安装
C.1.3 磨机部件的维修
C.1.4 备件
C.1.5 磨机辅具的使用项目
C.1.6 磨机保养项目
C.1.7 磨机故障原因及处理方法
C.1.9 磨机润滑油、脂明细表
C.1.10各主要零部件的运输起吊重量
D. MPS磨煤机的安装说明
E. MPS磨煤机盘车装置
E.1 盘车装置功能
E.2 盘车装置零部件功能
E.3 盘车装置技术数据
E.4 盘车装置的使用
E.5 盘车装置的操作
前 言
尊敬的用户,您好!
欢迎您使用沈重生产的MPS190辊盘式磨煤机。设备安装及使用前请仔细阅读本使用说明书和提供的相关文件。
本使用说明书包括设备的功能说明、操作说明、检修和维护说明以及安装说明。还包括了盘车装置的说明。它们即可以总体装订也可单独成册。
本使用说明不是对整个煤粉制备系统的完整说明。因此它不能代替对操作人员的全面培训。
A.MPS磨煤机功能说明
A.1 MPS磨煤机
A.1.1磨煤机工作原理
MPS型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。
三个辊子在一个旋转磨盘上作滚压运行。需粉磨的物料从磨机的中心落
煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上,磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上,磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。物料的碾磨和干燥同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围,将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。在分离器中,粗细物料分开,细粉排出磨机,粗粉重新返回磨盘碾磨。
难以破碎的杂物热气流不能吹走,它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中,经刮板至废料箱中排除。清除废料的过程在磨机运行期间也能进行。
MPS磨煤机一般采用YMPS型鼠笼式三相异步电动机驱动。
减速机将电动机提供的动力传至磨盘。并将转速调至磨机工作转速。同时承担了碾磨压力和多向负荷。
维修磨机时,在电动机的尾部可连接盘车装置。
A.1.2供货范围
1. 基础部(包括底座(板)、地脚螺栓盒、地脚螺栓及垫板等)。
2. 下架体
3. 下架体密封环
4. 磨盘部
5. 喷嘴环部
6. 磨辊部
7. 加压装置
8. 中架体
9. 拉杆机构
10. 液压系统(含液压站、液压管路及有关零部件)
11. 分离器
12. 密封风管路(不包括密封风机到磨煤机旁总法兰之间连接管道)。
13. 防爆蒸汽管道
14. 电动机
15. 减速机和润滑油站(包括连接管路和联轴器)
16. 低压就地控制柜
17. 磨机本体检修平台
18. 盘车装置
19. 磨机检修、安装专用工具
注: 密封风机装置用户自行布置。
A.1.3部件性能说明
A.1.3.1基础部
主要有用于固定减速机、拉杆及电动机的底座或基础底板,有用于固定磨煤机架体的锚栓。各底板下面有地脚螺栓盒,地脚螺栓盒在一次灌浆前埋入基础块,各底板在二次灌浆前应调整好。
A.1.3.2 下架体、废料箱
焊接结构的磨机下架体具有下列作用:
1)支承磨机中架体和分离器。
2)固定下架体密封环。
3)安装废料箱。
废料箱整体联接到下架体的排渣口上,中间有气动闸门,磨煤机运行时气动闸门打开,废料通过刮板排入废料箱中。当废料装满或需要定时清理时,关闭气动闸门,然后将废料箱门紧固螺栓稍些松开排放热气,待热气排放后打开废料箱门,清理废料,关闭废料箱门,将废料箱门螺栓紧固后,打开气动闸门,重复上述排料过程。
A.1.3.3中架体
磨机中架体现场焊接在下架体上。圆筒型的中架体密封了碾磨部件。它的内壁中下部焊有耐磨衬板,四壁开有检修用的密封门、一次风室检修观察门、观察磨辊磨损及用油情况的观察门和检修用的翻辊门。中架体上还装有一次热风入口、拉杆密封装置、喷嘴环支撑装置及加压架的限位装置。
中架体上还设有蒸汽(惰气)接口法兰,它从蒸汽(惰气)总管道上接于以下三点:
--磨机内部的碾磨区域
--磨机热风入口
--分离器顶盖上。
A.1.3.4磨盘支座、磨盘、刮板
磨盘支座与减速机采用刚性联接,它用来传递扭矩。磨盘支座与下架体密封环一起形成一环形密封空气通道,防止含尘热气影响减速机。废料刮板固定于磨盘
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