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- 2015-08-05 发布于江西
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金属学与金属工艺
设计 ·研 究 《电加工与模具》2010年第4期
游离粒子对摩擦辅助电铸技术的影响
李学磊 ,朱 获 ,朱增伟
(南京航空航天大学机 电学 院,江苏南京 210016)
摘要:摩擦辅助 电铸技术是采用不添加任何添加剂的标准电铸液 ,在 阴阳极之 间添加不导电的
游离粒子 ,在 电铸过程 中运动的阴极带动游离粒子不断摩擦 、挤压电铸层 ,可得到外观表面平整、光
亮、无任何麻点、针眼、结瘤等缺陷的电铸层,其机械性能也非常优异。游离粒子在 电铸过程中起到
了至关重要的作用。选用不同直径的硅酸锆球,作为新工艺的摩擦介质 ,通过对比试验方法来研究
游离粒子的直径对电铸层表面形貌、微观组织和机械性能的影响规律。试验结果表 明,在摩擦辅助
电铸过程 中,游离粒子的直径对 电铸层外表面质量影响非常明显。粒子直径过小,电铸工艺处于亚
复合 电铸状态,易造成电铸层起皮;直径太大,易导致电铸层摩擦 不均匀;当粒子直径在 0.4~2.0
mm之间时。能获得表面光亮、平整和强度
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