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变压器主保护装置调试报告
目录
目录 I
1 检测器材、检测依据及检测环境 1
1.1 检验器材 1
1.2 检测依据 1
1.3 检测环境 1
2外观及机构检查 1
2.1外观检查 1
2.2机构检查 1
3 内部组件检查及调试 1
3.1组件工艺检查 1
3.2组件电器检查 1
3.3组件液晶调试 1
3.4组件指示灯调试 1
3.5组件键盘调试 1
3.6组件通信调试 1
3.7组件时钟调试 2
3.8 组件参数存贮调试 2
4 装置绝缘耐压及接地检测 2
4.1装置接地检测 2
4.2装置绝缘检测 2
4.3装置耐压检测 2
5 装置测控功能检测及调试 3
5.1零漂检查 3
5.2装置通道系数调试 3
5.3装置开入量检测 3
5.4装置本体保护功能检测 4
5.4.1装置重瓦斯1端口检测 4
5.4.2装置重瓦斯2端口检测 4
5.4.3装置压力释放端口检测 4
5.4.4装置风冷消失端口检测 4
5.4.5装置轻瓦斯1端口检测 4
5.4.6装置轻瓦斯2端口检测 4
5.4.7装置油温高端口检测 5
5.4.8装置油位低端口检测 5
5.5装置升降压端口检测 5
6 装置功能检测 6
6.1差动速断保护检测 6
6.1.1两圈变压器差动速断保护检测 6
6.1.2三圈变压器差动速断保护检测 7
6.2比率差动检测 9
6.2.1两圈变比率差动检测 9
6.2.1.1选择不补偿方式检测 9
6.2.1.2选择Y/△11方式检测 10
6.2.1.3选择Y/△1方式检测 11
6.2.1.4接线Y/Y0方式检测 12
6.2.2三圈变比率差动检测 13
6.2.2.1选择Y/Y/△11高低压侧方式检测 13
6.2.2.2选择Y/Y/△11高中压侧方式检测 14
6.2.2.3选择 Y/Y/△1高低压侧方式检测 15
6.2.2.4选择Y/Y/△1高中压侧方式检测 16
6.2.2.5 择接Y/△/△11高低压侧方式检测 17
6.2.2.6 选择Y/△/△11高中压侧方式检测 18
6.2.2.7选择 Y/△/△1高低压侧方式检测 19
6.2.2.8选择Y/△/△1高中压侧方式检测 20
6.3过负荷保护检测及调试 21
6.4过负荷启动风冷检测及调试 21
6.5过负荷闭锁调压功能检测 21
6.6保护CT断线闭锁比率差动检测 22
6.7二次谐波闭锁检测 23
7 通电老化试验 23
1 检测器材、检测依据及检测环境
1.1 检验器材
BDKJ660 继电保护测试仪 1台
UT60B 数字万用表 1个
CS2672C 耐压测试仪 1台
GPS-2303C 直流稳压电源 1台
直流电源±DC220V 1台
自制模拟断路器 1个
小型断路器开关 2个
导线 若干
1.2 检测依据
GB7261-87 继电器及继电保护装置基本实验方法
DL478-92 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
1.3 检测环境
温度:
湿度:
2外观及机构检查
2.1外观检查
要求:
机箱外表无明显划痕 □
机箱干净清洁 □
铭牌标签正确 □
2.2机构检查
要求:
机箱结构结实 □
机箱所有螺丝齐全,所有组件螺丝上紧 □
配套端子齐全 □
3 内部组件检查及调试
3.1组件工艺检查
电路板清洁干净,无焊接锡渣 □
组件连接器上螺丝固定 □
3.2组件电器检查
电源检测包括+5V、±12V、24V电压正常 □
复位短接帽就位 □
芯片、光耦管脚分别对应,二极管及电容极性正确 □
CT、PT极性正确 □
3.3组件液晶调试
调整LCD背景光电位器 □
调整LCD对比度电位器
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