主提直流提升机检查.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 绞车总装图和技术特征表 绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌），定期试验合 安全回路应动作。 序号 检查项目 检查方法 检查标准 一、 设备性能 零部件完整齐全，有名牌，设备完好并有责任牌和完好牌，设备性能良好 现场检查主机、电动机液压站、操作台及各个控制柜。 “煤矿设备完好标准”、“质量标准化标准”和“设备管理规程” 钢丝绳有出厂合格证试验检查要符合“煤矿安全规程”的要求 1、现场检查。 2、检查钢丝绳试验检查记录 3、检查钢丝绳出厂合格证 “煤矿安全规程” 二、 规章制度 要害场所管理制度 现场检查 现场张挂 司机岗位责任制 现场检查 现场张挂及当面考核 机电维修工岗位责任制 现场检查 现场张挂及当面考核 包机制 现场检查 现场张挂 领导干部上岗制 现场检查 现场张挂 司机交接班制度 操作规程 三、 图纸、记录和技术资料 图纸 1） 制动系统图 2） 电气原理图 3） 巡回检查图表 4） 记录 现场存放 要害场所登记簿 现场存放 运行日志 巡回检查记录 事故登记簿 5） 日常维修时间不少于2小时和有定期检修记录 现场检查 现场存放 6） 钢丝绳的检验和更换记录薄 7） 干部上岗记录 8） 提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录薄 现场检查 现场存放 9） 保护装置检查试验记录 技术资料 仪表较验、安全保护装置整定试验资料齐全 现场检查 定期检修记录齐全 现场存放 技术性能测定及主要部件探伤资料齐全 有完整的设计、安装资料和易损件图纸 四、 安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠 供电电源符合要求 高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定、动作灵敏可靠 现场查整定计算说明书及定期校验记录。 存有档案 提升机减速后停车 急停停车开关动作灵敏可靠 使提升容器处于交峰位置，提升机以每秒1米的速度运行，按下急停停车按钮 高压开关跳闸、快开跳闸动作灵敏可靠 停车时人为按下高压开关跳闸、快开跳闸按钮 高压开关、快开跳闸、安全回路跳闸。 制动油泵跳闸灵敏可靠 制动油泵跳闸、安全回路跳闸。 制动油压高 人为模拟试验 制动油压低 制动油残压高 制动油超温 故障报警 过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠 1） 室外向上过卷 提升机应安全制动，过卷高度不大于0.5米 5） PC向上过卷 提升机应安全制动，过卷高度不大于0.5米 6） PC向下过卷 人为模拟试验 制动盘偏摆检测 人为模拟试验 弹簧疲劳 人为模拟试验 允许一次开车终止 等速过速保护动作灵敏可靠 安全回路应动作。 减速段过速保护 2米过速保护 安全回路动作，提升机应可靠地安全制动 逐点保护灵敏可靠 安全回路动作，提升机应可靠地安全制动 飞行同步检测开关动作灵敏可靠 提升机等速运行一个循环 检测开关动作灵敏可靠，指示正确。 人为模拟试验 到位停车开关灵敏可靠 实际开车试验 应能可靠停车 打滑保护动作灵敏可靠 人为模拟试验 安全回路应动作。 方向继电器动作灵敏可靠 发开车信号，向与开车信号相反的方向动车 错向保护动作灵敏　可靠 电流截止环整定正确，截止可靠 人为不敞闸，给出速度给定。 电流应达到设计的最大电流，并稳定不变 后备电池（UPS）工作可靠，电压符合且能保证计算机正常可靠工作 人为模拟试验 计算机可靠工作，数据不丢失。 SPAD内部故障 人为模拟试验 安全回路应动作。 快熔熔断保护动作灵敏可靠 堵转时间长 PC通讯故障 PC电源故障 PC运行故障 PC安全回路跳闸 整流变超温 辅助变超温 主轴超温 主电机超温 失磁保护动作灵敏 人为断开磁场 电源绝缘监视（380V、110V、24V） 人为模拟试验 信号电源故障 人为模拟试验 控制电源故障 人为模拟试验 通风机跳闸 人为模拟试验 允许一次开车终止 限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行 正常开车，检查速度图。 恒减速保护 井中实际开车试验 恒减速保护曲线正确 二级制动 井中实际开车试验 制动油压、制动时间符合设计 二级制动解除 井中实际开车试验 解除距离符合设计 打点指示正确，信号要有闭锁 不在检修状态下，下口不打点，上口发不出开车信号,不发信号不能开车.,同时不能敞闸和加电. 信号台紧急停车 各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表温度表电度表）指示正确灵敏并定期校验 信号声光具备、动作正确，检修与事故信号有区别 井口发出开车信号，检查司机台指示是否正确， 正常开车时，检查信号是否声光具备检修与事故信号是否有区别。 通讯可靠，井口与车房应有直通电话 安全回路应装设故障检测显示装置 五 机房设施 机房 机房内整洁卫生，窗明机净、无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其他用途 现场检查 2） 即房门口挂有“要害场