3.3圆柱体结合尺寸精度.pptVIP

3.3 尺寸精度设计的基本方法 （常用尺寸公差与配合的选用） 尺寸的精度设计 尺寸精度设计实际上就是尺寸公差与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要的一环，公差与配合的选用是否恰当，对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响。 尺寸精度设计的基本原则： ——保证机械产品的性能优良，制造经济可行，即应使机械产品的使用价值与制造成本的综合经济效果最好。 一、基准制的选择 工艺性 对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。 对用冷拉光轴作轴时，其尺寸公差可达IT7～IT9，能够满足农业机械、纺织机械上的轴颈精度要求，在这种情况下采用基轴制，可免去轴的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。 与标准件配合 规定基准制应依据标准件的特点而定。如滚动轴承为标准件，它的内圈与轴颈配合应是基孔制，而外圈与外壳孔的配合应是基轴制。 多件配合 同一基本尺寸的轴与多孔相配合，且配合性质要求不同时，应视具体结构，分析确定适宜的基准制。 非基准制的应用 在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合。 如例：箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。 配制配合 是以孔、轴中的一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的一种工艺措施。即先按互换性生产选取配合，再选取较难加工的那个零件作为先加工件（多数情况下是孔），给它一个容易达到的公差；最后再根据所选的配合公差确定配制件（多数情况下是轴）的公差。 配制配合的代号为MF 如?3000H6/f6 MF。 二、公差等级的选择 公差等级选择的实质就是尺寸制造精度的确定，尺寸的精度与加工的难易程度、加工的成本和零件的工作质量有关。公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。公差与成本的关系如图所示。 公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。 公差等级的选择方法 公差等级的选择的方法一般采用类比法，对于已知配合要求的也可以用计算法确定其公差等级。见表3.11、3.12、3.13，供采用类比法时对比选用。 公差等级的应用 配合IT5至IT13级的应用（尺寸≤５００mm） 采用类比法选择公差等级时应考虑 的问题 （1）联系工艺 应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加工的难易程度应基本相当。 对于基本尺寸≤500mm的，当公差等级在IT8以上时，标准推荐孔比轴低一级，如：H8/m7，K7/h6； 当公差等级在IT8以下时，标准推荐孔与轴同级，如：H9/h9，D9/h9； IT8属于临界值，IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合，如：H8/f8，H8/k7。 对于基本尺寸＞500mm的，一般采用孔、轴同级配合。 （2）联系有关零部件或机构 相配合的零、部件的精度应相匹配。如：与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相匹配。 采用类比法选择公差等级时应考虑 的问题 （续） （3）联系配合 过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。一般孔的公差等级应不低于IT8级，轴的不低于IT7级。这是因为公差等级过低，使过盈配合的最大过盈过大，材料容易受到损坏；使过渡配合不能保证相配的孔、轴既装卸方便又能实现定心的要求；使间隙配合产生较大的间隙，不能满足较紧配合的要求。 （4）非配合制的配合 当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2～3级，如图所示的箱体孔与端盖的配合。 （五）联系实例 公差等级的选择一般采用类比法，对于已知配合要求的也可以用计算法确定其公差等级。见表3.11、3.12、3.13，供采用类比法时对比选用。 （六）一般公差 ——在车间通常加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。又称为未注公差尺寸。它代表经济加工精度。 一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 三、配合种类的选择 配合种类的选择主要就是根据零件的功能要求，确定配合的类型及非配合制的基本偏差代号。选择的基本方法还是类比法、计算法和试验法三种。类比法是选择配合种类的主要方法。应用类比法选择时，要考虑以下因素： 配合件的工作情况 各种基本偏差形成配合的特点 配合件的生产情况 1、配合件的工作情况 选择配合的类型时，应考