材料工程基础讲稿11.ppt

2．过冷奥氏体连续冷却孕育期消耗的数学处理 既然等温转变是否开始可用孕育期消耗来进行数学处理，用已大 量制作的TTT图来推出对热处理非常重要的临界冷却速度Vc，以减 少对制作较少的CCT图的依赖。 设匀速冷却V。可以把连续冷却过程看作是由 许多个在不同温度下的微小的等温过程所组成的。 在连续冷却曲线上，每一微小的时间段都对应着 某一温度TI，而每一个温度TI又都对应着一定的 孕育期ZI。这样，在过冷奥氏体转变温度范围内 任一温度TI下的 /Z即表示在该温度下的孕育作 用或孕育分数，亦即连续冷却时在各温度下停留时间所起的作用只 相对于该温度下整个孕育期所起作用的一部分。既然不同温度Ti下 孕育期ZI不同，因而在不同温度下停留所起的作用便不同，那么在 不同温度下所完成的每一小段所需消耗的时间为： 则每一温度下的孕育期相对消耗分别为： 即从A1～Tn(鼻温)消耗的孕育期为（设在每一温度下停留的时间 ）： 讨论：当温度高于鼻温Tn时 Z1Z2……Zn 所以有 又因为等温转变时,在鼻温的孕育期为Zn=n , 转变才开始。所以由（6－2）式代表连续冷却曲线所消耗的孕育 期为 由上式可以看出，在连续冷却时需进一步增长冷却时间转变方可 开始。即可得出结论，CCT图位于TTT图的右下方。也就是说两类转 变图之间存在较大的差别，故简单地用TTT图来估计CCT图是不够精 确的。但可以用大量制作的TTT图来估算临界冷速VC。 VC＝ 注：（6－4）仅适用抑制珠光体转变的临界冷速。 * 二、过冷奥氏体等温转变曲线 图4-8 C曲线分析 A1线 Ms(Mf)线 (2) 各区组织 (3) 孕育期 贝氏体转变特征一览表（共析钢） 两种马氏体的性能比较（如下表所示） 第六章 过冷奥氏体转变动力学图 钢加热至临界点以上保温——A。A冷却至临界点以下，是不稳 定组织——过冷A。 过冷A在不同的冷却条件下，最终可能转变为P、B、M或它们的 混合组织，从而导致钢性能的多样化。冷却条件可以分为两类。 1、平衡冷却或接近于平衡冷却条件 Fe-C相图就是在这种条件下获得的——Fe-C合金在平衡条件下， 成分、温度和显微组织之间的关系及变化规律。 2、非平衡冷却条件，时间因素影响 过冷A转变动力学图 研究某一成分钢的过冷A转变产物与温 度、时间的关系及其变化规律。掌握过冷A的非平衡冷却条件下的 转变规律，不仅可以深化对其本质的认识，而且对新型金属材料的 设计、材料的合理使用及热处理工艺的设计具有指导意义。 §6－1 过冷奥氏体等温转变动力学图 研究过冷A在非平衡状态冷却条件下的转变规律，实质上是研究 温度、时间这两个因素对转变产物的影响。可以用冷却速度dt/dτ 来描述温度和时间这两个相关因素。 dt/dτ→0时是平衡条件，否则就是非平衡条件。 非平衡条件又可分为三种： ①快冷至某一温度后，在该温度下使dt/dτ＝0——等温冷却； ②dt/dτ＝常数——连续冷却； ③dt/dτ＝f(t)或dt/dτ＝f(τ)， 即随温度或时间变化的连续冷却， 这是生产中常见的冷却条件。 1．过冷奥氏体等温转变动力学图－TTT图的建立 Time Temperature Transformation 将过冷A迅速冷至A1以下某一温度等温，在等温冷却过程中发生的 转变——过冷A等温转变。 测定TTT图的方法有金相－硬度法、膨胀法、磁性法及电阻法等。 金相－硬度法 使用圆形薄试样（直径10～15mm，厚度1.0～ 1.5mm）。其步骤为(p29) (1) 将一组试样A化后，迅速置于一个规定的等温温度的恒温盐浴炉中，停留不同时间之后，逐个取出试样淬入盐水中。于是尚未转变的过冷A在淬入盐水后转变为M，因此，M量即未转变的过冷A量。显然在恒温盐浴炉中停留时间不同，转变产物量就不同。 (2) 将试样磨制、抛光、腐蚀。在金相显微镜下观察并结合硬度测试确定转变产物的类型和转变量，并确定各等温温度下的转变开始点和终了点时间； (3) 绘制每一等温温度下的转变量与时间的转变动力学曲线； (4) 连接各等温温度下的转变开始点和转变终了点，绘制成过冷A等温转变动力学图。 金相－硬度法的优点是能较准确地测出转变的开始点和终了点，并能直接观察到转变产物的组织形态、分布状况及其数量，但其缺点是所得结果不连续，并且要制作大量的金相试样，费时而麻烦。 2．TTT图概貌 亚共析钢和过共析钢的TTT图在珠光体转变之前有先共析相析出，即