石家庄富瑞沃机电设备有限公司研制的直接成方□500mm全自动冷弯生产线顺利投产.pdfVIP

火花冷却后的颗粒不能正常清除造成的。因此，防 止小颗粒积瘤的产生主要是在开机前要注意检查内 毛刺刀的风路及水路是否正常，风压表及水压表压 力是否正常，检查管路及管头是否有堵塞现象：同 2 3 时检查内毛刺刀的上、下托辊是否正常运转。 1一 上托辊 2一 下托辊 3一 小颗粒积瘤 4．2 防止大颗粒积瘤产生的方法 形成大颗粒积瘤 的直接原因是焊接温度过高。 图8 下托辊运转不畅造成的积瘤 而造成焊接温度过高的原因，一方面是由于工艺参 缝扭转严重时，会造成 内毛刺刮偏甚至出现焊瘤。 数的不合理造成的，但多数情况下是 由于板边对接 状态不正常，为使整个焊缝达到焊接温度而提高了 3 对积瘤的观察与判断 焊接功率造成的。因此应通过成型调整，保证两板 在生产线开机运转过程 中，是无法在焊管 内毛 边对接状态为 I形，以减少大颗粒积瘤产生的几 刺刀或刀杆位置处以 “开天窗”的方式来查看积瘤 率 的．但可以从飞锯后拉出的内毛刺来判断内毛刺刀 的刮削状况，从而判断是否存在积瘤。 5 结 语 如果内毛刺上经常存在积瘤，说明高频挤压焊 造成焊接时内毛刺产生积瘤的因素较多，如焊 接参数设置不当。如果在此种情况下生产线仍连续 接参数、冷却风、冷却水、板边质量、上下托辊 、 开机，则极易发生粘刀现象，产生大颗粒积瘤。如 刀杆的直度、刀的质量等。只有对各个影响因素做 果产生的积瘤较小，并且积瘤能够顺利通过内毛刺 到十分全面的了解，时刻注意各种因素的外在表 刀的圆形孔．则在飞锯锯切后产生的内毛刺上清晰 现，才能够及时调整设备和工艺参数，从而减少焊 可见：如果产生的积瘤较大，并且积瘤不能通过内 接积瘤的产生，保证 内毛刺刮除质量及生产线的高 毛刺刀的圆形孔，则在 内毛刺刀及其附近位置堆 效运行。 积 ．严重影响对内毛刺的刮削，甚至造成生产线被 动停机。所以，一旦飞锯锯切后内毛刺上出现积 6 参考文献 瘤．应注意检查高频焊接功率、内毛刺刀杆上的冷 [1]吴凤梧．I~I-高频直缝焊管生产 [M]．北京：冶金工业出 却风压力等是否异常。 版社，1985：157—158． [2]康霞明．直缝焊管内毛刺清除装置结构分析 [J]．焊管 ， 4 防止积瘤产生的方法 2005，28(5)：54-55，60． 4．1防止小颗粒积瘤产生的方法 (收稿 日期：2012—03—07) 小颗粒积瘤的产生主要是在焊接过程中飞溅 的 ●信 息 石家庄富瑞沃机电设备有限公司研制的直接成方D5oomm全 自动冷弯生产线顺利投产 2012年7月．石家庄富瑞沃机电设备有限公司为天津源泰德润集团研制的直接成方口500mm全 自动冷弯生产线已顺利 投产。该生产线最大可生产方管口500mm~500mmmx20mm，矩形管400mmx600mm~20mm，是国内目前投产最大、最 先进的方矩管生产线之一。该生产线的顺利投产，标志着石家庄富瑞沃机电