焊接氢致裂纹的模拟与预测.pdfVIP

维普资讯 第23卷 第5期 焊 接 学 报 - V01．23 N5 2002年 10月 TRANSACTIONSOFTHECHINA WELDING INSTITUTION October 2002 焊 接 氢 致 裂 纹 的模 拟 与 预 测 谭长瑛 ， 张显辉 ， 陈佩寅， 焦 伟 (哈尔滨焊接研究所 ，哈尔滨 150080) 摘 要 ：焊接氢致裂纹是金属氢损伤在焊接中的一种表征。它的产生与焊接接头中的 组织、应力和局部氢浓度密切相关，迄今尚没有可行的技术，测定焊接氢致裂纹开裂时 启裂处的局部氢浓度，即无法确定焊接氢致裂纹开裂的临界氢浓度，因而无法进行焊接 氢致裂纹的模拟预测。通过用数值模拟技术与可以定量评定焊接氢致裂纹的插销试验 法相结合 ，确定了氢致裂纹启裂时的临界局部氢浓度，建立焊接氢致裂纹的定量判据 ， 实现了焊接氢致裂纹的模拟预测。试验验证结果证明该项技术是可行的。 关键词 ：焊接氢致裂纹 ；插销试验法；判据；模拟预测 中图分类号：TG457．11 文献标识码：A 文章编号 ：0253—360X(2002)o5一O1一o4 谭 长瑛 0 青 专 品的质量，确保其制造与运行的安全，依然受到焊接 界的严重关注。 焊接氢致裂纹是低合金高强度钢焊接接头中最 近年来 ，随着电子计算技术的发展，各种用于非 容易产生的焊接缺陷，是导致低合金高强度钢焊接 线性有限元计算的商用软件相继问世，使焊接中各 产品报废或焊接结构运行中失效的重要原因。大半 物理场的模拟计算技术 日趋成熟，探求用数值模拟 个世纪以来 ，众多的焊接工作者做了大量的研究，对 技术预测焊接氢致裂纹成为焊接工作者面临的新课 焊接氢致裂纹的产生原因有 了比较深刻的认识，普 题。尽管焊接温度场，焊接应力／应变场，和氢的扩 遍认为焊接氢致裂纹是焊接接头中的淬硬组织，扩 散与积聚可以计算，但不知道氢致裂纹启裂时的临 散氢和拘束应力这三大因素共同作用的结果，并据 界氢浓度，就无法模拟预测焊接氢致裂纹…。作者 此研制建立了多种定量或定性评定焊接氢致裂纹的 以ABAQUS为基础软件开发了焊接接头中氢扩散 试验方法 。运用这些方法也找到了预热、后热、低氢 与积聚的计算模拟技术，与可以定量评定焊接氢致 焊接等行之有效的防止焊接氢致裂纹的措施。然而 裂纹敏感性的插销试验法相结合，确定了氢致裂纹 由于受几何尺寸或结构的限制，这些定量或定性试 启裂时的临界局部氢浓度 ，建立了焊接氢致裂纹的 验方法的焊接温度场、焊接应力／应变场与实际焊接 定量判据 ，进而实现焊接氢致裂纹模拟预测。 产品的这些物理场有很大的差异。因此，依据这些 试验方法确定的防止氢致裂纹的工艺措施可能发生 1 建立焊接氢致裂纹定量判据 两种偏差 ，或是过于保守，或是还不够安全。 由于近 2O年钢铁制造技术的进步，以TMCP 1．1 已有判据存在 的问题 (控冷、控轧)技术生产的低合金高强度钢，在保证 为了预测产品焊接时是否会产生氢致裂纹，为 其具有 良好强韧性的同时，可以较大幅度地降低碳 产品焊接选择能够防止氢致裂纹的焊接工艺 ，迄今 及合金元素含量，从而降低了焊接氢致裂纹的敏感 已研究建立了各种焊接氢致裂纹判据。这些判据都 性。但是用TMCP技术只能生产薄板或中厚板，而 是依据各种定性或定量的焊接氢致裂纹敏感性评定 核容器、加氢容器和船舰用厚大钢板还是需要通过 试验结果，经过统计、归纳总结出来的。 调质处理才能获得 良好的综合性能，这些钢仍