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技术比武题 循环水泵启动停止操作方法？ 答：循环水泵的启动操作方法： 确认循环水泵电机绕组温度正常无报警。 确认循环水泵轴承温度正常无报警。 检查启动冷却水泵运行，启动冷却水泵供循环水泵冷却水电动门开启。 确认循环水泵冷却水投入并且流量正常无报警。 检查循环水泵出口蝶阀就地控制柜送电，控制油压正常10.5～15MPa之间。 检查循环水泵出口蝶阀关闭。 启动循环水泵，出口蝶阀联开，检查循环水泵电机电流正常，出口压力正常。 循环水泵的停止方法： 1)投入启动冷却水泵运行，确认启动冷却水泵供循环水泵轴承及电机冷却水电动门开启。 2)关闭循环水泵出口蝶阀，当循环水泵出口蝶阀全开和中间位信号消失10秒后循环水泵电机跳闸 循环水泵启动允许条件？ 答：1)循环水泵冷却水入口流量不低； 2)循环水泵电机绕组温度正常； 3)轴承温度正常； 什么情况下紧急停止循环水泵？ 答：1)循环水泵电机线圈温度大于145℃。 2)循环水泵电机冒烟着火时。 3)循环水泵电机轴承断油或轴承冒烟时。 4)循环水泵发生强烈振动时。 5)循环水泵电机内发生明显的金属摩擦声或撞击声。 6)危急人身或设备安全时。 7)循环水泵电机电流大幅摆动或循环水泵电机过负荷严重时。 #1机循环水泵振动大的原因分析？ 答：：循环水泵振动大的主要原因有：循环泵本身存在一定的问题；循环水泵支座基础的刚度、强度不足；运行中循环水泵体水淹深度不足造成运行循环水泵汽蚀；循环水系统管道流向布置不合理；循环水泵出口管道的支撑刚度不足 机组启动前对循环水系统如何注水，注水到什么时候可以结束？ 答：为防止循环水泵启动前出口门前后差压大、循环水泵启动后流量大过负荷、凝汽器水室空气多排空不即时损坏凝汽器水室等原因要求在循环水泵启动前对整个循环水系统进行注水。由于凝汽器水室的标高大于循环水出口旁路管的标高，因此在对循环水系统进行注水时要求关闭循环水出口旁路门，这样才能将整个凝汽器水室注满水，注水的方法时：关闭循环水出口旁路门；确认冷却塔水位在1.4m以上启动冷却水泵泵体已淹没可以投入运行；关闭启动冷却水泵出口联络门(用临机启动冷却水泵注水除外)；开启凝汽器循环水出入口门；关闭循环水泵出口蝶阀；循环水注水适当开启(防止刚投入时造成启动冷却水泵过负荷，一般开度在40%左右即可)；开启凝汽器水室排空门(排尽空气后关闭)；关闭启动冷却水泵出口门；投入启动冷却水泵，开启出口阀向循环水系统注水。 如何投入凝汽器胶球清洗装置运行？ 答：1)关闭收球网，检查收球网板处于收球位置。 2) 检查开启A(或B)胶球泵进口阀。 3) 检查开启装球室出口阀。 4) 启动胶球泵。 5) 开启胶球泵出口阀。 6) 开启装球室切换阀，投入胶球清洗系统运行120min。 如何停止凝汽器胶球清洗装置运行？ 答：1) 检查关闭装球室切换阀，收球运行60min。 2) 检查关闭胶球泵出口阀。 3) 停止胶球泵。 4) 检查关闭装球室出口阀。 5) 检查关闭胶球泵进口阀。 6) 胶球清洗系统运行结束，开启收球网，使收球网板处于平行或反洗位置。 运行中监视循环水浓缩倍率的意义？ 答：循环水浓缩倍率指循环水中氯离子的含量与补充水中氯离子的含量的比值，循环水的浓缩倍率增大可能造成凝汽器冷却管的结垢或腐蚀，因此运行中必须控制循环水的浓缩倍率在规定值内。 运行中进行凝汽器半面停止操作步骤？ 答：首先切除前机组负荷降至额定的70%以下(实际执行还需根据当时机组运行参数来确定)；确认切除侧凝汽器胶球清洗装置已退出运行；将汽泵润滑油冷却水回水、发电机氢冷及电泵冷却水回水、锅炉辅机冷却水回水切至运行侧，关闭至停止侧门；关闭停止侧低压缸凝汽器抽真空门；关闭停止侧凝汽器循环水入口门；关闭停止侧凝汽器循环水出口门；关闭凝汽器A、B侧二次滤网排水电动门；开启停止侧凝汽器水室排空门；开启停止侧凝汽器循环水出入口放水门消压放水。 凝汽器半面清洗后恢复操作步骤？ 接值长令准备恢复凝汽器A运行 检查凝汽器A检修工作结束，工作票收回 关闭凝汽器循环水A转向室放水门 关闭凝汽器循环水A出口管放水门 关闭凝汽器循环水A入口管放水门 联系机组长开启凝汽器循环水A入口门 开启凝汽器循环水A出口门 稍开A凝汽器#1室放气门，排空后关闭 稍开A凝汽器#2室放气门，排空后关闭 稍开B凝汽器#1室放气门，排空后关闭 稍开B凝汽器#2室放气门，排空后关闭 检查开启汽泵润滑油冷却水回水至凝汽器A门 检查开启锅炉辅机冷却水回水至凝汽器A门 检查开启发电机氢冷及电泵冷却水回水至凝汽器循环水A门 开启低压A缸凝汽器A侧抽真空门 开启低压B缸凝汽器B侧抽真空门 操作完毕,做好记录.汇报值长 凝汽