第5章 齿轮机构(6-7).pptVIP

§4-6 渐开线齿轮的切齿原理 成形法（仿形法）是用渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。常用的刀具有盘形铣刀和指状铣刀等。 成形法切齿方法简单，不需要专用机床，但加工的齿轮精度底，同时由于加工不连续，生产效率也底。 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 范成法又称展成法或包络法，它是利用齿轮啮合的原理来切制齿廓的。设想将一对相互啮合传动的齿轮之一变为刀具，而另一轮作为轮坯，并使两者仍按原来的传动比转动。这样刀具的齿廓便将在轮坯上包络出与其共轭的齿廓，这就是展成法切齿的基本原理。 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 1. 齿轮插刀 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 §4-6 渐开线齿轮的切齿原理 §4-7 根切、最少齿数及变位齿轮 在模数传动比给定情况下，希望齿数减小，齿轮机构的尺寸和重量也减小。 如图4-15a所示，当用齿条型(或齿轮型)刀具加工齿轮时，若刀具的齿顶线(或齿顶圆)就会超过轮坯的啮合极限点N1，这时将会出现刀刃把被加工齿轮的齿根部渐开线齿廓切去一部分的现象，称为轮齿的根切现象。 §4-7 根切、最少齿数及变位齿轮 §4-7 根切、最少齿数及变位齿轮 过度的根切使得轮齿根部被削弱，轮齿的抗弯能力下降；齿廓实际工作段缩短，传动的重合度减小，影响传动的平稳性，故应当避免出现严重的根切。 用齿条型刀具加工渐开线标准直齿圆柱齿轮，可以证明轮齿不发生根切的最少