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《过程控制与自动化仪表》 实验指导书 机电一体化实训中心 实验一 典型仪表控制系统组成 实验目的 1、熟悉压力过程控制实验装置 SPC-501，液位和流量过程控制实验装置SPC-315和温度过程控制实验装置 SPC-201组成的实验系统。 2、掌握实验装置中的各种自动化仪表的功能和特性。 实验设备（仪器） 1、液位和流量过程控制实验装置 SPC-315 一台 2、压力过程控制实验装置 SPC-501 一台 3、温度过程控制实验装置 SPC-201 一台 实验原理及内容 学习下列各装置的原理图，了解各个实验装置的基本功能。 （一）温度过程控制实验系统图 （二）压力过程控制实验系统图 （三）流量过程控制实验系统图 （四）液位过程控制实验系统图 实验步骤 1、听实验指导教师逐个讲解每个实验台的工作流程和仪表的结构和功能。每组6－7人，一组一个是实验台。 2、闭合实验台开关，给设备供电。根据老师所讲内容， ①打开液位和流量过程控制实验装置 SPC-315的水泵后，仔细观察水在整个实验装置中的流动路径；简单调节EC311上的MV按键，观察碟形阀的运动，同时观察机械式液位仪和流量计的变化。 ②打开压力过程控制实验装置 SPC-501的供气气泵，仔细观察气体在整个实验装置中的流动路径；简单调节EC311上的MV按键，观察碟形阀的运动，同时观察机械式气压计的变化。 ③打开温度过程控制实验装置 SPC-201的冷水和热水水泵后，在热水水缸注满水后，选择加热功率为7kW，加热温度设定为70℃，然后打开热水加热器。简单调节EC311上的MV按键，观察碟形阀的运动，同时观察电子温度测试表和机械式流量计的变化。 3、仔细观察并记录DT100热电阻，东芝AP10液位传感器，东芝AP10压力传感器，VP200气动调节阀，东芝电磁流量计上的铭牌标志。 4、分别关闭水泵、气泵、加热器后，关闭每一个实验台，并填写实验操作记录。 预习要求 1、了解开环控制系统和闭环控制系统的基本原理。 2、基本了解DT100热电阻，东芝AP10液位传感器，东芝AP10压力传感器，VP200气动调节阀，东芝电磁流量计的作用。 六、 实验报告要求 1、写出整个实验的详细过程和操作步骤。 2、在预习要求中提到的几种自动化仪表中选择一种仪表，对其进行结构和功能上的分析，要求有结构图。 实验二 可编程调节器 一、实验目的 1、熟悉EC311可编程调节器的功能和使用。 2、掌握压力过程控制实验装置 SPC-501，液位和过程控制实验装置SPC-315和温度过程控制实验装置 SPC-201组成的实验系统。 二、实验设备（仪器） 1、液位和过程控制实验装置 SPC-315 一台 2、压力过程控制实验装置 SPC-501 一台 3、温度过程控制实验装置 SPC-201 一台 三、实验原理及内容 1、EC311的硬件特性 输入：电压范围1~5VDC 输入阻抗≥1MΩ 允许输入电压：0~10VDC 输出： 4~20mA 负载阻抗0~600Ω DO 继电器接点 电类电阻性负载 125VAC，0.1A 非电类电阻性负载 50VAC， 0.1A 电源： 交流100~240 VAC(-15%~+10%，47~66Hz) 功率： 14VA 控制周期：0.05 S/M 2、EC311的基本功能 EC311是东芝公司EC300系列回路控制器之一，它具有如下特点：可控制两个不同的回路 高性能参数自整定 可直接与热电偶RTD(选用模块)相连 支持各种通讯功能, 可通过RS485接口与MODBUS、ECBUS以及ECBUS/H相连 提供18个功能程序模块 EC300系列回路控制器具备如下5种控制功能，相互之间可以切换。 PID控制 远程设定PID控制 远程MV控制 M(手动)/A(自动)操作站 串级PID控制目前实验装置仅使用其控制功能(1)，其方框图如下： 图中：AI1、AI2 输入 MV1 控制输出值 CV1 反馈计算值 SV1 给定值 LC 低限 DF 数字滤波 PLN 折线表 ROT 开方 M 手动方式 A 自动方式 DO1 数字量输出 PVH1 反馈值高限 PVL1 反馈值低限 DVE1 偏差越限 控制器面板介绍： 图2.1 控制器面板 参数项显示/数值显示 (14) CV值显示 停机显示 (15) SV比例显示 报警显示 (