PLC串行通信在分布式监控系统中的应用.docVIP

PLC串行通信在分布式监控系统中的应用 1 引言 　　目前，plc作为一种成熟稳定可靠的控制器，已经在工业控制中得到了广泛的应用。在实际应用中通常采用以工业控制计算机和plc构成计算机监控系统。在这里，plc完成对系统的底层控制，即直接控制执行机构，实现数据采集，处理与控制;上位计算机则完成数据处理、信息管理等复杂的监控管理任务。通讯的实现就成为这种系统中的关键技术之一。本文以电厂输煤监控系统为例，介绍了串行通信技术在分布式监控系统中的应用。 2 监控系统硬件构成 　　某电厂输煤系统共有储煤圆筒仓6个，每个仓下面各对应着环式给煤机，犁煤机，变频器和皮带等设备，每个仓距离几十米。我们使用可编程控制器（omron c200h型plc）作为下位机负责对每台圆筒仓下的设备信号采集和控制命令的发送。由程序实现对设备启停的连锁控制，出现异常情况，如设备电流越限，给煤车挡板卡死等情况，能快速作出反应并报警。 　　采用工业控制计算机（ipc）作为操作员站，实现对整个的监控和管理功能。plc之间以rs422方式组成网络，并和上位机之间采用hostlink方式连接。系统结构图如图1所示。 　　每个圆筒仓下的设备使用一个c200h型plc对其进行控制，并配置一个com06通信模块。它能够为plc提供rs422/485方式的通讯。这样可以方便的将其联网。rs422采用平行发送接收方式，具有传输距离长，抗干扰能力强和多点通信能力，最多可以连接32台plc。在plc和上位机之间使用一个rs422/232转换模块，将rs422信号转换为rs232信号，这里使用的是研华adam4520。这种网络通信方式经济实用，完全能满足生产运行的需要。 3 系统软件开发及串行通信的实现 　　上位机监控系统开发c++ builder6.0编程软件。c++builder是borland公司的产品，它采用面向对象的c++语言，实时性好，运算速度快，编程效率高，人机界面功能强大。近年来越来越多地应用于工业控制。 　　plc与上位机的串行通信程序的编制是监控系统开发的关键部分。使用c++builder开发系统人机界面的部分较为容易，不是本文讨论的主要内容，在此不作详细叙述。 3.1 plc的通信协议简介 　　上位计算机和plc通讯使用的是上位链接通讯方式，所以我们要开发c++ builder与omron plc的串行通信，必须使用omron plc的上位机链接通信协议。 　　上位机链接通信是通过在上位机和plc之间交换命令（command）和应答（response）帧实现的。在一次交换中从上位机传输至plc的命令称为命令帧，plc对命令帧的应答数据称为应答帧。每个帧以设备号和标题开始，以检验码fcs及结束符结束。一个命令帧最多可以包含131个数据字符，多于131个数据字符的数据要分成若干帧发送。 　　从上位机发送一个命令帧时，命令格式如图2所示。 　　@符号必须置于每个命令的开头。节点号用来辨识接收命令的plc，节点号在数据寄存区dm6558地址中设定。识别码是2个字符的命令代码，用来设置通信的功能。正文设置命令参数，包括要读写的plc寄存器单元的起始地址和字数。fcs是2个字符的帧检查顺序码，是检查前面数据的校验码，终止符以“*”和回车（chr$（13））两字符，表示命令结束。一些常用命令代码如rr表示读ir/sr区的值，rd表示读dm区的值，wd表示向dm区写数据。具体情况可参照相关操作手册。 　　响应帧的格式与命令帧类似，在标志码后多了两位的结束代码。不同结束代码的值代表不同含义。查看结束码可以得知是否有错误发生以及发生错误的类型。正常情况下的结束码为00。表1为常见的结束代码及其含义。 　　帧顺序检查fcs在终止符之前，以检查传送时是否存在数据错误。fcs是一个转换成2个ascⅱ字符的8位数据。这8位数据为从帧开始到帧正文结束所有字符ascⅱ码执行“异或”操作的结果。每次接收到一帧，先要计算fcs，与帧中所包含的fcs作比较，就能检查数据传输的正确与否。例如：要读出01号plc的ir200里的数据，通过上位机可以发送格式为“@01rr0100000141*”的命令帧。其中“41”即为计算所得的fcs。每一帧的fcs的可由上位机程序计算得到。 　　3.2 c++ builder中串行通信的实现 　　使用c++ builder开发串行通信程序有两种方法：一种是利用activex控件，c++builder本身并不提供单独的串行通信控件，可以使用visual basic自带的mscomm32控件，在c++builder中注册它，c++ builder就可以调用了。另一种方法是利用windows api函数创建串行通信。 利用activex控件开发串行通信程序较为容易，很多文章都进行