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金属学与金属工艺
2014年 11月 机床与液压 NOV.2014
第 42卷 第 22期 MACHINE TO0L HYDRAULICS Vol_42No.22
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.22.058
连铸机大包滑动水口液压系统一例典型故障分析与诊断
方涛,向忠辉,李宏磊,何洪
(武钢股份设备维修总厂,湖北武汉430083)
摘要:根据连铸机大包滑动水口液压系统的工作原理,对大包滑动水口液压系统出现的一例典型故障进行了分析与诊断。
关键词:滑动水 口;液压系统;故障诊断
中图分类号:TH137 文献标识码 :B 文章编号:1001—3881(2014)22—180—2
连铸机大包滑动水口通过滑板液压缸的开启或关 快速与慢速动作原理。该系统主油路上设计了两
闭,能够精确调节从大包到中包的钢水流量,使流人 台电磁换向阀1(Y114)和2 (Yl17),组成一个并
和流出的钢水达到平衡,因而,大包滑动水 口是连铸 联油路给油缸供油。操作快速开和关时,电磁阀 1
机浇铸过程中钢水的重要控制装置。文中对连铸机大 (Y114)得电,给油缸提供较大流量压力油,实现快
包滑动水 口液压系统出现的一例典型故障进行了分析 速动作;操作慢速开和关时,电磁换向阀2(Y117)
与诊断,保证了连铸机大包滑动水 口液压系统的稳定 得电,给油缸提供较小流量压力油 ,实现慢速动作。
运行。 释压原理。该系统设计了用于系统释压的单独油
1 大包滑动水 口液压系统简介 路,由电磁换向阀3(Yl16)控制完成。工艺操作接
(1)系统主要技术参数 油缸软管或检修前,可以操作 “释压”按钮,电磁
工作压力 :20MPa;油缸尺寸:100/5O一170; 换向阀3 (Y116)得电,油缸及油路中压力油通过换
行程 :150mm;快速速度: :50mm/s,t=3s;慢 向阀直接接人回油,释放压力 ,方便操作。
速速度:口=10mm/s,t=15s。 事故关闭原理。为了保证铸机停电事故状态下能
(2)工作原理 够快速准确地将大包滑板关闭,该系统设计了滑板事
故关闭系统:一台电磁换向阀4 (Y115)和一台液控
如图1所示 ,操作滑板开或关,电磁换向阀1或
2得电换向,打开液控单向阀,压力油通过换向阀 1 单向阀7。大包滑板油缸在浇铸位时,电磁换向阀4
或2、液控单向阀5及单向节流阀6后通向油缸,驱 (Yl15)长期得电,大包滑板油缸离开浇铸位或事故
状态下,换向阀自动失电,压力油通过换向阀直接通
动油缸动作,实现滑板开或关。
向油缸无杆腔,驱动滑板 自动关闭。
2 一种典型故障现象
一 次浇钢过程中,在执行快速操作时,发现油缸
动作很慢;但在执行慢速动作时,又未发现明显异
常;在大包滑板油缸紧急关闭时,系统压力降为 13
MPa,当大包滑板油缸紧急关闭取消时,系统压力恢
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