金刚石制品金属结合剂配方设计探讨.pdfVIP

维普资讯 国l ，l g 钍铷2 一 一 22o0ooI~． 2(I11166) ＼√ f l 。 。 ~ 金恻 制 金脶耋留f台制懈穷谶 躁讨 l 065201 冶金局燕郊晶日金刚石工业有限公司 摘要 在配方设计的过程 中，本文论证 了胎体的延伸 率 厦屈服 强度 的重要 性 ，这rl-今 后制做 垒属 结合 荆配方具有一 定的指导性。 金属结台剂金刚石制品配方可划分成五太部分 ： r．——材料屈服极 限 —— 切变模量 一 骨架材料 ；二牯结金属 ；三碳化物形成元素 ；四提高 6——柏 氏矢量 ^——硬质点问距离 胎体机械性能的元素 ；五填充料 。 从上式可看 出强度与硬质点间距成反 比，通过调 金属结 台剂金刚石制品常用元素及有关性能参数 整硬质点 的数量和分布，就可起到控制 强度的 目的。 如表 1所示。 需要指 出的是 ：添加硬质点的量超过一定值后 ，即硬质 寰 点的数量形成连续 的硬质 “骨架 ”时，颗粒强化机制将 熔点 原子 起作用 ，强度提高的同时，硬度也膻之增高 ，硬质点的 元索 (℃) (k ml )(k mm ) (嘶) (镯) 序数 量在 20wt％以内时，硬度变化不大 ，表 2是钴铜系列添 Ag 960．8 18 3 5 50 25 加 WC、Ti后 的性能变化。 6砷 ．1 8— 1l 85 20—35 l3 寰 2 804 8 5 21 58 l492 24 5 l25 27 抗 弯强度 (MPa) 硬度 (HRC) 密度 (g，cm ) Cr l 25—30 20 10 70一 】00 无硬质点 934 l58 8．9 Cu 1083 22 6一a 60 75 35 钻 啊Cl5％ l2 1％ 1537 25—33 12．5 25—55 70—85 50 系