矿井灾害教案二.docVIP

《矿井灾害》教案二 第三节　矿尘事故及防治 一、矿尘 1、矿尘概述 在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其它固体物质的细微颗粒称为煤矿粉尘，简称粉尘。矿尘是指矿井生产过程中产生的煤尘和岩尘。 按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。煤尘是指细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指细微颗粒的岩石粉尘。 按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。 2、矿尘的来源 矿尘主要是在生产过程中随着煤(岩)体破碎、转运而产生大量矿尘。 3、矿尘的性质 密度、矿尘中游离二氧化硅的浓度、比表面积、可见度、悬浮性、凝聚性、润湿性、自燃性、爆炸性、荷电性。 4、矿尘的危害 (1)煤尘能燃烧与爆炸，使矿井遭到破坏，造成大量人员伤亡。 (2)矿尘职业病，悬浮矿尘长期吸人人体，造成肺部组织纤维化病变，使肺部失去弹性，减弱或丧失呼吸能力，以致缩短生命，矿尘职业病又分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。 (3)污染劳动环境，影响作业人员视线和操作，易发生事故。 (4)加速机械、电气设备的损坏、，缩短精密仪器、仪表的使用寿命。 二、煤尘爆炸事故 (一)煤尘爆炸的基本条件 同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度(45～2000/gm3)；引爆火源的温度为700～800℃；氧浓度不低于18% 煤尘爆炸的主要特征有产生高温、高压冲击波；产生大量的有害气体是造成人员大量伤亡的重要原因；有“皮渣”和“粘块”产生。 (二)预防煤尘爆炸的技术措施 预防煤尘爆炸的技术措施可分为三大类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。 三、矿尘防治措施要点 主要的要点：一是通风防尘；二是湿式作业；三是净化风流；四是《规程》规定的防尘措施。其具体措施是： 1、采煤工作面，采用放炮落煤必须采用水炮泥，各采掘回风平巷内及各转载点要设水幕，各溜煤立巷做到定期清扫积尘。 2、掘进工作面必须采取湿式凿岩，使用水炮泥，喷雾洒水，装岩前冲洗岩帮，净化风流及个人防尘等综合性防尘措施。 3、消除引燃煤层火源，在煤层巷道内，消灭明火、电火花，电弧及井下机械磨擦火花，保持适宜的温度，使其不能达到引爆煤尘的条件出现。 4、在产尘较多的场所安设除尘器除尘。 5、作业人员必须佩戴防尘保护用品。 四、矿井综合防尘措施 1、建立完善的防尘洒水管路系统； 2、煤层注水； 3、喷雾洒水； 4、风流净化； 5、放炮用水炮泥； 6、冲洗巷帮； 7、湿式打眼； 8、采空区灌水； 9、隔爆岩粉棚、水棚、洒岩粉； 10、刷白巷道； 11、个体防护； 12、巷道中的浮煤定期清除。  第四节　矿井火灾事故及防治 矿井火灾也是煤矿生产的主要灾害之一，一旦还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害程度和范围扩大。矿井火灾：凡是发生在矿井、井下或地面威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房，通风机房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 (一)造成火灾的原因 造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。 (二)矿井火灾事故的危害 井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。 1、火灾产生大量的有害气体，如一氧化氮、二氧化硫等，严重威胁人员的生命安全。 2、引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，处理火灾过程中易诱发爆炸事故，扩大灾情及伤亡。 3、产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常造成风流紊乱，使某些井巷的风流方向产生逆转现象，扩大受灾范围，容易使灭火人员陷入火区。 4、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。煤炭资源大量被烧毁，损坏机械设备。 二、矿井火灾的分类 矿井火灾按引火热源不同，一般分为外因火灾和内因火灾。 1、外因火灾 外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。 2、内因火灾 内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。 三、矿井火灾的特点及危害 1、井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造