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C n 铰刀直径公差的确定 辛集市辛缸汽缸盖有限公司 (河北 052360) 李惠朝 王 巧 我公司是一个具有60余年气缸盖专业生产的工 计算方法为：假设被加工零件孔的上偏差和下偏差 厂 ，现生产品种达数10个 ，广泛用于农机、汽车 分别为ES~DEI，而铰刀直径的上偏差和下偏差分 及船用机械 ，并有部分出I：1。在气缸盖机加工工艺 别为es~Nei。那么 中，孔加工精度十分重要 ，其精度直接影响到发动 es=2／3 (ES—E1)+EI 机的性能。孔加工的尺寸精度主要靠精铰刀具保 ei=es一1／4 (ES—EI)) 证，我公司刀具基本上都是 自制，因而根据被加工 这种确定铰刀直径公差的经验公式，经过我们 孔的尺寸公差来确定铰刀直径公差就成了我们设计 多年使用的实践证明，不仅适用于加工非标准精度 刀具时必须做的事情。铰刀的直径公差不但直接影 等级的孔，对标准精度等级的孔也非常适用，下面 响着被加工孔的尺寸精度，而且也影响着铰刀的制 举例说 明。 造成本和使用寿命。因此，正确地确定铰刀直径公 例如 ：我们要铰 10H9的孔 ，其 公差 为0～ 差在刀具设计过程 中尤为重要。 +0．036mm 。 对于标准精度等级 的孔 ，可以直接查GB／ 按查标准铰刀公差值列表 (见附表)， 10H9 T4251—2008铰刀直径公差值确定铰 刀直径公差 铰刀尺寸公差为+0．023～+0．036mm，可见其刀具 (见附表)。 制造公差 占据了图样要求的上差。由于铰孔工作时 受机床主轴跳动、铰刀的安装偏差、铰刀切削部 加工H7 H8、H9级精度子L的硬质合金铰刀直径公差 (GBT／4251—2008) 位与刀柄的同轴度误差、加工材料等因素的影响， 直径范围／mm 极限偏差／mm 铰出的孔往往会超出工件要求，所以按标准值确定 大于 至 H7 H8 H9 公差的铰刀在使用时，往往需要多次的调整 (备 +O．O15 +0．022 +0．036 磨)才能铰出合适的孔径。但是经过调整 (备磨) 7．5 10 — 0．009 +0．014 +0．023 的刀具会产生诸如各刀齿吃刀不均匀，刀具切削角 10 15 +O． O18 +0．027 +0．043 15 18 +0．011 +0．O17 +0．027 度 (前后角)发生变化，备磨后刀具变钝等方面的 +O．O2l +0．033 +0．052 问题 ，进而影响加工孔精度，如孔径、圆度、圆柱 18 30 +O．Ol3 +0．02l +0．033 度、直线度超差等，严重的甚至直接造成刀具报 +0．025 +0．039 +0．062 30 40 废 。 +0．0l6 +0．025 +0．040 若按我们总结的经验公式，铰刀的偏差应为 如果要加工非标准精度等级的孔 ，参照GB／ es=2／3(0．036—0)+0=0．024mm T4251—2008~NI标准精度等级的孔制定刀具公差 ei=0．024—1／4(0．036—01=0．015mm 不好直接对应，