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数控机床重力轴失电异常下坠
问题改造
上海通用东岳动力总成有限公司 (264006) 郭 兴
重力轴失电情况下异常下坠,指 的是垂直轴的 如图2所示,正常换刀过程中,当刀具未完全插
伺服系统急停或者异常掉 电等情况发生时,由于 自 入主轴内部时,机床发生报警急停,由于设备本身
身重力和刹车响应等原因,垂直轴的位置会有一个 设计缺陷,此时,主轴在设备发生急停的情况下,
下坠,异常情况下,这种下坠量甚至会超过3mm。 会有一个异常下坠 (超过3mm),由于此时刀具未完
这种异常下坠的危害很大,例如,会导致断刀、 全脱开换刀臂,这样,换刀臂就受到了主轴下坠的
机械磨损或者精度下降等。下面通过一个实际案例 外力下拉,导致换刀臂 内部轴承异常磨损、主轴 内
的介绍,阐述类似问题的危害以及根治措施 。 锥孔磨损 、换刀位置丢失等。
因为在 当初处理故障的时候 ,这个设计缺 陷,
1.典型案例
我们并不知晓,导致了后面走了很多弯路,粗略计
我们公司缸盖机加工生产线的一台加:亡中心,
算损失至少46h停机。
发生一起停机时间超过 120h的
设备发生故障,急停时的状态如图3所示;Y轴
重大停机事故 ,下面对整个维
异常下坠,带动换刀臂错位 ,如图4所示 。
修过程作简单的介绍。
I 2.FANUC防止重力轴异常下坠的原理
(1)故障现象 维修人员
接到生产线操作工的报警:机 了解了垂直轴使能丢失后异常下坠问题的影响
床正常加工换刀过程 中异响。 严重程度,我们来看一下为什么笔者称之为 “机床
接到报警后,切断设备 电源, 设计缺陷”。
检查换刀臂 ,发现换刀臂滑销 该设备使用的控制系统是 FANUC最新的16i系
I
脱落,如图l所示。 统,FANUC系统对重力轴异常下坠问题,有一整套
(2)维修过程 图2是整 销 的解决方案,按照经验,重力轴在使能丢失的情况
个故障的主要步骤罗列,在笔 下,允许 的下坠量应控制在 0.1mm以内。下面详细
者的另外一篇文章里有详细的 图 1 介绍FANUC防止重力轴异常下坠的原理 以及改造
记录。此处不再详细复述。 过程。
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点,通过一个 DRIVE—CLiQ集线器模块 DMC20采集 置反馈信号 (光栅尺和编码器)线。通过PROFINET
多个编码器信号,然后通过一条 DRIVE—CliQ传送 实现分布式 PLC模块控制,节省了5条24芯控制信
给电柜中的数控系统NCU,即用集线器模块DMC20 号电缆。利用电柜中的NCU以太网口实现机床侧操
可直接连接伺服电动机编码器测量系统;用集线器 作按钮站远程控制。由此减少了电柜到机床的电缆
模块DMC20和编码器模块 SMC20可直接连接位置反 数量,降低 了设计成本,同时方便车间装配调试,
馈信号 (光栅尺和编码器),而不必在机床中使用附 目前 已在我公司数控铣镗床系列产品全面推广。
加电缆,从而节省5个电动机编码器
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