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土方开挖施工方案 工程概况：建设单位：单位：监理单位：苏州联信工程管理有限公司 七. 七、质量保证措施 1、严格按照国家有关规范、规程和设计施工，实行全面质量管理； 2、工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前进行方案交 底，各分项工程施工前进行技术交底，分项工程要严格把关，明确责任分工，施工中的活动都应做好记录，按现行规范对技术资料进行收集整理，做到与工程同步，保证资料真实、齐全、分类明确，同时做到发现问题及时汇报并采取措施； 3、对施工材料要按照有关施工规范要求进行质检，试验室，质检部门要作好材料的观感把关和复试工作，绝对不能让不合格产品投入使用； 4、实行自检、专检、交接检合格制，严把质量关； 5、原材料： 材料进场必须有出厂合格证，材质单、检验单、每批材料到场后，应进行质量检查，合格后方可使用。 水泥：采用425号普通硅酸盐水泥；不得使用有硬块和超过存放 期的水泥，使用时，按重量计，称量的误差在2%； 砂石料：搅拌砂浆用的中、细砂，含砂量不得大于5%；喷浆用碎石砾径2.5-15mm，含泥量不得大于5%，含水率控制在5-7%；使用时，按重量计，称量的误差在3%; 外加剂：由于夏季施工，一般不需使用外加剂，对于局部坡段，若涌水严重，要使用速凝剂，使用量为3。0%。按重量计，称量的误差在2%； 钢筋： 对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放，应有明显标志； 钢筋及外加剂施工前必须由试验室进行原材试验，合格后方可使用，同时使用前应清除锈迹、污斑；试验按DBJ01-51-2000要求做； 八、基底换填级配砂石及土方回填 1、概况 先进行地基换填级配石，采取分两部分回填土的施工方案。主体南侧及东侧先回填，待其它部分外墙防水及保护墙施工完毕后再回填。接槎处留成阶梯状，便于第二部分回填。回填采用人工铺设，蛙式打夯机夯实方式。 2、施工准备 2.1机具准备：配两台小型挖土机边开挖边清理具备条件及时回填。 2.2材料准备：基坑原土（砂卵石）2：8灰土 2.3机具准备：蛙式打夯机、平板振动器 2.4 外墙防水办完隐检手续。 2.5 基坑内垃圾已清理完毕，平整夯实，办完地基隐蔽验收手续。 3、施工要点 3.1 工艺流程 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺设→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。 3.2 填土前，应将基坑内的扣件、绑扎丝等有用物品捡净，垃圾等杂物处理完毕，并将扰动土清除或夯实。 3.3 检验回填土的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水偏低，可采用预先洒水湿润等措施。 3.4分层铺土，每层厚度为300mm。 3.5 回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6两次回填接槎处应填成阶梯形，每层高差取1m，1.5~2m。 3.7遇到管道处要由管道两侧人工填土夯实，直至管顶0.5m以上时，要不损坏管道的情况下，采用打夯机夯实。 3.8每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后再进行上一层的铺土。 3.9 填土全部完毕后，拉线找平。 质量要求及保证措施 4.1 基底处理及回填土料，均严格按照施工规范规定进行施工。 4.2 回填土严格分层施工，合理留置接槎形式。 4.3 禁止出现夯实不够遍数，甚至漏夯现象，导致回填土下沉。 4.4 管道下部夯实以防止造成管道下方空虚，导致管道折断。 4.5 严格控制回填土的含水量，如出现“橡皮土”的现象，重新换好土再次夯实。 安全及文明保证措施 5.1 夜间施工时，要有足够的照明设施，防止铺填超厚。并严禁汽车直接倒土入槽。 5.2 基坑内的管线，回填时要妥善保护，不得碰坏。 5.3 打夯机要有专人拉线，防止漏电伤人。 九、安全技术措施 施工前,应对施工人员加强安全教育,施工人员应配备相应的安全防护设备,专职施工安全人员随时检查安全防护用品的使用情况,进场人员必须配戴安全帽,高处作业人员必须系安全带;施工现场严禁吸烟; 施工用电不得自行乱拉、乱放,工地一切电气设备的安装、维修,应由专职电工负责,无证人员不得上岗;高压线路、裸露线路应有明显标识;应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全;处理机械故障时,必须设备断电、停风,恢复送电时,应通知有关人员; 基坑周边4.0m之内,禁止重型机动车辆行走,4.0m之外,可行走商品砼罐车等重型车辆. 十．安全和文明施工环卫措施 1.安全 （1）基坑开挖至第二层时在基坑四周设围护栏杆和夜间照明警示灯，任何人不得拆掉护栏。 （2）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。 （3）基坑周边4m以内，禁止堆放材料和通行