中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.doc

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局的定稿.doc

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 前 言 本标准是对GB/T 1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》的修订。本标准与被修订标准的主要技术差异如下: ——对原标准按GB/T 1.1进行了编辑性修改; ——对标准名称和适用范围进行重新界定; ——对尺寸、特性极限偏差进行了分级,包括:弹簧内外径、自由高度、垂直度、指定高度下的负荷和指定负荷下的高度等; ——对原标准中表面质量、节距均匀性和永久变形的测量作了必要的修改,增加了压并高度的测量方法; ——对原标准中弹簧热处理后的硬度作了必要的修改,将硬度分成了表面硬度和心部硬度,并扩大了表面硬度的范围; ——对原标准中脱碳的规定作了必要的修改; ——增加了对晶粒度的要求; ——按GB/T 1805-2001《弹簧术语》标准,对原标准涉及负荷、刚度、变形量等符号进行修订; ——对引用的材料标准进行了全面查新,使用已修订过的最新版本代替原标准所引用的老版本; ——对章节顺序进行调整,使GB/T 1239.1~.4标准的章节顺序保持一致。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)归口。 本标准负责起草单位:扬州弹簧有限公司、中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位:杭州弹簧有限公司、钱江弹簧有限公司、杭州兴发弹簧有限公司、浙江美力弹簧有限公司、浙江金昌弹簧有限公司、常州铭锦弹簧有限公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人:吴明、孙希发、姜晓炜、张涌森、邵承玉、马友芳、王卫、章碧鸿、姜膺、陈修定、赵志鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 1239.4—76; ——GB/T 1239.4—1989。 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 范围 本标准规定了热卷圆截面圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存要求等。 本标准适用于热卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧)。 本标准不适用于特殊性能的弹簧。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法7944 圆柱螺旋弹簧抽样检查 JB/T 9127 弹簧喷丸 技术规范 术语和定义 本标准使用的术语和符号应符合GB/T 1805中规定。 端部结构型式 弹簧端部结构型式见表1。 表1 代号 简图 端部结构型式 RYⅠ 两端圈并紧且磨平 续表1 RYⅡ 两端圈并紧不磨 RYⅢ 两端圈制扁、并紧且磨平或不磨 技术要求 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.1 材料 5.1.1 弹簧材料一般采用GB/T 1222中规定的60Si2Mn、60Si2MnA、50CrVA、60CrMnA、60CrMnBA、60Si2CrA以及60Si2CrVA等,若需要其他材料时,由供需双方商定。 5.1.2 弹簧材料的质量应符合材料标准的有关规定,必须备有材料供应商的质量证明书,并经复验合格后方可使用。 5.2 极限偏差等级 弹簧特性和尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差自由长度≤1000mm; 旋绕比3~1; 高径比0.8~4 d) 有效圈≥3; 节距≤0.5D。 5.4 尺寸参数及极限偏差 5.4.1 内径或外径 弹簧内径或外径的极限偏差按表2的规定。 表2 单位为毫米 自由高度 精度等级 1 2 3 4 250以下 ±0.8%D,最小%D,最小1.5%D,最小%D,最小 250至500 ±0.8%D,最小%D,最小1.5%D,最小%D,最小 500以上 ±0.8%D,最小%D,最小1.5%D,最小%D,最小 注:必要时弹簧内径或外径极限偏差可以不对称使用,其公差值不变 自由高度 弹簧自由高度的极限偏差按表3的规定。当有弹簧特性要求时,自由高度作为参考。 表3 单位为毫米 精度等级

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