应急救灾演习报告书.docVIP

库车县榆树岭煤矿有限责任公司 榆树岭煤矿 应急救灾演习报告书 编制：王萌 审批：方国华 日期：2008 年9月3日 救灾演习预案评审 时　　间：2008年9 月 5日 地　　点：榆树岭煤矿 主　　持：徐程 参加人员：丁长元 陈再雄 方国华 闫福军 杨天辉 王萌 王新金 内　　容： 后勤医疗保障要加强，要做到人员、药物都到位。 后勤运输车辆不够，需增加一辆医用车辆，以防意外事件。 演习报道：需增加人员进行全方位的报道。 榆树岭煤矿应急救灾演习报告书 第一章 矿井概述 1、提升系统 矿井的开拓方式为斜井开拓，井田内布置一个混合提升斜井，主斜井承担进风，提煤、提矸、上、下人员、设备和材料的任务并兼做矿井的主要安全出口。主斜井井口坐标；X＝4674742，Y标高Z＝＋1798.米，井底标高为＋1600米水平，井筒倾角为25°，净断面为13.7m2，斜长为468.5米，井筒铺设22kg/m轨道。运输水平标高+1600米，回风水平标高+1610米。 混合斜井采用串车提升方式，提升绞车型号为：2JK--2×1.5/20A，卷筒直径2.0米，卷筒宽度1.5米，最大静张力60KN，减速比1:20，提升速度4m/s,功率180KW。按照每日提升16小时计算，年提升能力15万吨。为防止斜井发生断绳、脱钩跑车事故，混合斜井安装有KHG-7型防跑车保护装置及阻车器、挡车器，提升信号功能齐全。通过试运转，提升系统的设备、设施满足安全和生产的要求。 2、通风系统； 矿井采用斜井开拓方式，主斜井净断面为13.7m2，斜风井净断面6.1m2，通风系统为中央并列式，主斜井进风，斜风井回风，主扇工作方式为抽出式。斜风井井口标高为＋1796m，倾角25°斜长258米矿井投产时布置一个采煤工作面，两个掘进工作面，首采工作面布置在主斜井西翼下5煤层＋1600水平，通风路线为：主斜井→＋1600米水平井底车场→＋1600米水平运输巷→皮带机上山→下5煤层（1号）采煤工作面（污风）→＋回风巷下山（轨道下山）→+1610米水平（煤层顶板）回风巷→回风上山→回风斜井→地面。矿井主要通风机型号为FBCZ-N016-Ａ型，风量为18－40M3/S，风压593——868pa，转速980－1450rpm（可调）、功率55KW，两台同等能力的主通风机和电机安装在斜风井井口地面，一台工作，一台备用。在风井直通地面的出口上安设有防爆门，在主通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计，有直通调度室的电话，有反风系统操作图、司机岗位责任制和操作规程，主通风机的运转由专职司机负责。 主通风机的反风由风机叶轮反转实现，需要反风时能在10min内改变巷道中的风流方向，反风的风量能大于正常风量的40％以上(符合煤矿安全规程要求)。主扇进风口采用JFM－2型－2吨风门绞车和垂直风门，控制调节风量。风机转速有变频柜调节。 反风时的主要通风路线为： 地面新鲜风→斜风井→总回风上山→+1610米水平（煤层顶板）回风巷→轨道上山→回采工作面→皮带机上山→+1600米水平运输大巷(160米)→+1600米水平井底车场→主斜井→地面。 依据矿井初步设计:矿井总进风量23m3/s。悬移支架采煤工作面配风量10m3/s，掘进工作面配风量2×5.5m3/s，其它地点配风量2.0m3/s。为了保证用风地点的风量，首采区1号工作面投产时矿井通风设施布置如下： 布置正反向调节风门的地点有： 总回风上山，+1600米水平回风巷，轨道上山，通风行人斜巷。。 设置正、反向风门的地点有：风井安全出口。 设置测风站的地点有：主斜井、+1600m西翼运输巷、皮带机上山（采煤工作面进风口）、轨道上山（采煤工作面进风口），风井井筒。其中主斜井测风站、+1600米水平测风站及风井测风站为永久测风站。 设置隔爆水棚的地点有：主斜井，+1600米水平西翼运输巷、+1610米水平回风大巷、皮带上山、轨道上山、风井。 主斜井、风井布置有永久测风站，矿井通风设备运转正常，通风构筑物齐全，通风系统满足要求。 矿井通风容易时期的通风阻力Hmin=445.7Pa，通风容易时期的等积孔为A=1.58m2。 矿井通风困难时期的通风阻力Hmax=720.69Pa，通风困难时期的等积孔为1.22m2， 通风难易程度均为中等。矿井通风管理比较有利。 3、排水系统 矿井混合斜井井口标高为＋1798m,井底运输水平标高为+1600米，排水垂高203米，设计矿井正常涌水量为70m3/h（1680m3/day），实际涌水量25m3/h。矿井在＋1600水平车场西侧侧布置水泵房、机电峒室和水仓，排水方式如下；采掘工作面及巷道涌水→+1600米水平运输巷水沟→水仓入口→沉淀池→流入＋1595米标高的主（付）水仓，→由水泵房水泵通