建筑工程实测实量实施工细则.docVIP

实测实量实施工细则 结构阶段实测实量控制指标： 砼结构截面尺寸偏差（-5，+8) mm 砼结构表面平整度（0，8）mm 砼结构垂直度（0，8) mm 砼结构顶板水平度极差（0,15）mm 楼板厚度偏差(-5,+8) mm 施工控制线设置 实测实量控制措施： 截面尺寸控制措施 墙体钢筋底根根据测量人员弹出的墙体50控制线焊定位筋（两端涂刷防锈漆）确保定位准确及截面尺寸。 墙体、柱每隔40—60CM放一混凝土垫块，上口放一钢筋撑棍(两端涂刷防锈漆）保证其截面尺寸。 门窗洞口模板加固到位减少涨模造成截面变大。 2. 垂直平整度控制措施 对房间几何尺寸进行排版，合理的设置模板接缝位置。在模板接缝处设置5*10木方连接两侧模板，来保证接缝处平整不漏浆。 加强模板加固体系整体性、统一性，严格现场管理纠偏错误。 控制墙体根部定位，中间加强斜向支撑，墙体上部次龙骨与顶板交接处到位，墙体与梁交接处拼缝加固。 对墙体模板进行跟踪检查验收；首先，加固前根部定位及拼缝检查，其次支设完垂直度、稳定性，然后墙体浇筑中观察模板变形情况进行及时控制，最后拆模后实测核对进行调整。 3. 顶板水平度及楼板厚度控制措施 顶板浇筑时由实测小组人员，在房间中架设激光标线仪。（架设仪器高度为结构1米线） 根据结构几何尺寸及实际模板支设几何尺寸，计算出顶板、梁底模板底标高与激光标线仪（结构1米线）之间的实际净高。 混凝土浇筑完后终凝前，另一实测人拿尺杆对支设顶板进行房间净高测量并记录。 根据测量示意图，对房间净高进行测量。测量数据小于或大于设计净高尺寸时，由木工操作人员进行调整，确保5点中最小数据与最大数据之差≤15mm。 顶板厚度施工控制，根据设计实际顶板厚度尺寸制作标尺。 施工中有专职人员，对顶板混凝土厚进行检查。插到顶板模板面，观察混凝土浇筑面与标尺标记来判断是否达到设计厚度。 4. 施工控制线设置 施工控制线由专业人员对楼层的平面和立面进行实测。 测量仪器有专人负责，定期校核确保仪器无损坏减少仪器误差 。 每层放线工作完成实测人员自检后由专业验线现场检验无误，报监理验收确保准确无误后通知各班组进行下一道工序。 由于本工程地上采用的是大钢模所以平面墙体控制线制定的是50CM控制线，立面水平线方便顶板支模和二次结构施工制定建筑1米线为立面控制线。 为了确保墙体门口过梁的高度，在门口两侧抄测有楼层结构1米线，方便钢筋工的绑扎和木工顶板的支护，顶板的平整度在墙体钢筋上都抄测有离设计结构板面50CM标高点。