机电设备评估基础 简答题.doc .doc

2.已知某机床代号为CA6140A,试说明C、A、6、1、40、A各为何种代号。 试说明C、A、6、40、A各自代表的意义。 该机床的主运动和进给运动是什么？ 【正确答案】机床代号CA6140A中C为类代号，代表车床类机床；A为结构特性代号，代表普通车床；6为组代号，代表卧式车床；1为系代号；40为主参数代号，代表最大工件回转直径为400mm；A为机床重大改进顺序号，代表第一次重大改进。 该机床的主运动为工件的旋转运动，进给运动是车刀随刀架的纵向或横向移动。 该机床为普通车床，由三箱（主轴箱、进给箱、溜板箱），两杠（光杠、丝杠）两架（刀架、尾架）一床身组成。 主轴箱：主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动，并能使主轴得到不同的转速。 进给箱：将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得到不同的转速。 丝杠：用来车螺纹，它能通过溜板箱使车刀按要求的传动比作精确的直线运动。 光杠：用来把进给箱的运动传给溜板箱使车刀作直线运动。 溜板箱：将丝杠或光杠的转动传给溜板使车刀纵向或横向运动。 刀架：用来装夹车刀。 尾架：装夹细长工件和安装钻头、铰刀等。 床身：支持和安装车床各部件用。床身导轨供纵溜板和尾架移动用。 2.试述永磁直流伺服电动机的组成、特点及性能。答组成： 永磁直流伺服电动机由电动机本体和检测部件组成。 电动机本体主要由机壳、定子磁极和转子三部分组成。 定子磁极为永磁体，磁极的形状可以是矩形或成瓦状，目前多用瓦状结构。转子分为普通型和小惯量型两类。普通型转子与一般直流电动机的转子相似，也是有槽转子，只是转子铁芯上的槽数较多，且采用斜槽，在一个槽内又分布有几个虚槽。与一般直流电动机相比，转子铁芯长度对直径的比大些，气隙小些。特点： 普通型转子永磁直流伺服电动机与小惯量型转子直流伺服电动机相比，具有以下一些特点： （1）低速时输出的转矩大，惯量比较大，能与机械传动系统直接相连，省去齿轮等传动机构，从而有利于减小机械振动和噪声，以及齿隙误差。（2）转子的热容量大，电动机的过载性能好，一般能加倍过载几十分钟。 （3）调速范围宽，当与高性能速度控制单元组成速度控制系统时，调速范围可达1：1000以上。 （4）转子惯量比较大，为了满足快速响应的要求，需加大电动机的加速转矩，为些需要加大电源容量。 （5）转子温升高（电动机允许温升可达150℃–180℃），可通过转轴传到机械上去，这会影响精密机械的精度。小惯量型转子又分为无槽转子、空心杯形转子和印刷绕组转子。无槽转子的铁芯是由无槽矽钢片叠成的光滑圆柱体，在圆柱体的表面用漆包线编织成包子形的绕组，气隙较大。空心杯形转子没有铁芯，由漆包线纺织成杯形，再用环氧树脂将其固化成一个整体构成。印刷绕组转子是由在圆形绝缘薄板上印制裸露的绕组构成。 小惯量型转子直流伺服电动机的转子惯量小，适用于快速响应的伺服系统，但过载能力低。用于数控机床等进给伺服系统中，由于转子惯量与机械传动系统匹配较差，电动机轴与机械传动系统不能直接相连，必须采取一些措施。反馈用的检测部件有高精度的测速发电机、旋转变压器以及脉冲编码器等。检测部件同轴安装在电动机的尾部（非轴伸出端）。性能： 永磁直流伺服电动机的性能需要用特性曲线和数据表加以全面描述。根据永磁直流伺服电动机的工作曲线，伺服电动机的工作区域被温度极限线、转速极限线、换向极限线、转矩极限线以及瞬时换向极限线划分成三个区域：区为连续工作区，在该区域内转矩与转速的任意组合都可以长时间连续工作。 区为断续工作区，在该区域内电动机只能按允许的工作时间和断电时间间歇工作。 区为加速和减速区，在该区域内电动机只能进行加速和减速，工作极短的时间。永磁直流伺服电动机具有优良的调速性能，但也存在着固有的缺点，如它的电刷和换向器容易磨损，需要经常维护；由于换向器换向时会产生火花而使最高转速受到限制，也使应用环境受到限制；结构复杂，制造困难，成本高等。3.数控机床对伺服系统有哪些要求？答数控机床的伺服系统有进给伺服系统、主轴伺服系统和辅助伺服系统。 数控机床要求进给伺服系统:高精度，即定位要准确，跟随精度要高。快速响应，无超调。要求加（减）速度足够大；负载突变时速度恢复时间短且无振荡。调速范围宽。低速大转矩，并应具有较强的过载能力，而且力矩波动要小。可靠性高，即对环境（如温度、湿度、粉尘、油污、振动、电磁干扰等）的适应性强，性能稳定，使用寿命长，平均故障间隔时间（MBTF）长。数控机床要求主轴伺服系统: 数控机床的主轴的工作运动是旋转运动。要求主轴驱动系统不仅要具有宽的调速范围，而且能在尽可能宽的速度范围内保持恒功率输出。为了能加工螺纹，数控车床的主轴驱动应与进给驱动实行同步控制。 数控车床、数控磨床等机床的主轴驱动系统应具有恒线速切削功能，以保证端面加工的表面粗糙度。加工中心的主