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关于家美二厂 J组球磨变频的报告 地砖二厂： 从10月8日开始，根据现有运行状况，对家美二厂J组40T球磨进行了检查和数据统计，报告如下。 基本情况：现有J组20台球磨机，1-9号为变频运行（6号为三菱变频，其它为安川变频），电动机容量为110KW，变频容量为132KW，后把部份变频更改模块容量，改成160KW的。10球为星三角启动、工频运行；11-20号为软启动、工频运行。 一、变频运行比工频运行单球耗电量增加316千瓦时（kwh） 从10月1日起，统计工频运行球磨机J11，J13，J17共3台球磨机32批次，平均单耗为1780kwh;统计J1，J2，J3，J6共4台球磨机13批次，平均单耗为2097kwh;二者相差316kwh,也就是说，目前的情况下，用变频更耗电。详细的报表请点击(附表)。 表一 工频运行球磨机号 J11 J13 J17 　 10-1至10-13日球磨总数 12 12 10 　 总耗电量(KWH) 21272 21296 17920 　 单耗电量(KWH) 1772.67 1774.66667 1792 　 　 　 　 　 　 32球平均单耗（KWH） AVG 1779.78 kwh 　 　 变频运行球磨机号 j1 j2 j3 j6 10-1至10-13日球磨总数 4 3 3 3 总耗电量(KWH) 8128 6296 6736 6032 单球耗电量(KWH) 2032 2098.66667 2245.333 2010.667 　 　 　 13球变频平均单耗（KWH）AVG 2096.67 kwh 　 　 变频与工频单球电耗比较 316.889 kwh 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 二、球磨机运行监测 球号 J6变频 J5变频 J1变频 J11工频 J11工频 J19工频 测量时间 10-11,10:30 10-11,10:30 10-11,10:30 10-11,17:30 10-12,9:00 10-12,9:30 球磨时间 8.5h 3H 6H 5.5H 2.5H 12H 输入电流 170-220 140/210 172/200 179/216 193/205 190/215 输出电流 174-194 170/224 165/223 　 182/206 190/206 输入电压 390 390 380 391 385 400 输出电太 　 　 414 　 383 399 运行频率 50 50 50 　 50 50 变频外壳温度 　 32 30.8 　 29 31 电动机温度 　 38 41.8 40.1 35 37 功率因数 　 0.75 0.79 　 0.96 0.97 　 　 　 　 　 　 　 球号 J1变频 J3变频 J6变频 　 　 　 测量时间 10-13,14:30 10-13,14:35 10-13,14:30 　 　 　 球磨时间 8H 6H 9.5H 　 　 　 输入电流 185/215 182/211 188/220 　 　 　 输出电流 223/252 212/241 190/212 　 　 　 输入电压 380 385 382 　 　 　 输出电太 382 401 392 　 　 　 运行频率 50 50 50 　 　 　 变频外壳温度 31 31 27 　 　 　 电动机温度 32 31 38 　 　 　 功率因数 0.79 0.79 0.79 　 　 　 从连续监测的数据来看： 1、变频运行电流相比工频偏大，工频运行基本上在额定电流点处运行，变频运行高于电机的额定电流且基本上在高电流点运行； 2、变频运行功率因数偏底，部份无功补偿柜没有投入运行，但变频器的输入电压一般是390V，用提高功率因数的办法有一定的局限性，空间较小； 3、球磨机球磨到8小时后，运行电流依然比较大。球磨时间段上有一定的提升空间； 4、球磨机电动机功率稍小，长期超电流运行易于烧坏电动机； 5、电压基本正常，在充许的范围内波动； 6、电压波形因没有相关设备无法测试出来； 7、变频器和电动机运行温度较正常； 8、球的投料量为42T。 三、变频器本身的问题 1、据统计从安装变频一年以来，变频器模块烧坏的有不小于20台次，维修成本较高（每换一次模块，成本在6000元/台，后加大模块容量，维修成本在9000元/台）。据说在6月份的时候，曾经一个月烧坏6台变频器模块。 2、维修质量的问题 J组球磨变频器更换大的变频器模块后依然有故障发生，而且反复的在维修，这本身就说明了问题。 3、不同品牌变频器的区别。 6号球使用的是三菱变频，自安装以来没有出现过故障，出现故障的一直都是安