加压湿法冶金_可持续发展的资源加工利用技术_蒋开喜.pdfVIP

Hi-tech Window 科技之窗 本文对加压浸出技术在有色行业中的应用和 发展前景进行了总结分析和预测，对加压浸出技 术投资、成本进行了估算，与传统火法工艺相 比，该技术在铜、锌、镍钴行业上具有明显优 势。随着社会的不断进步和相关行业的发展，加 加压湿法冶金: 压浸出技术将成为湿法冶金中的最关键技术，对 实现全球有色金属的可持续发展和提高难处理复 杂矿产资源综合利用率具有重要作用。 可持续发展的 资源加工利用技术 文/北京矿冶研究总院 蒋开喜 王海北 加压湿法冶金的应用 艺流程，降低了生产成本，可同时回收镍、钴、铜 等多种有价金属。2000年3-9月在金川有色集团公司 1.铝、铀行业 第二冶炼厂完成了5000tNi/a规模的工业试验，镍、钴、 1840年，澳大利亚化学家拜耳首先将加压浸出 铜浸出率平均分别达到99.70%、98%和95%。 技术应用于有色行业，在一个压力容器中用氢氧化钠 2001年10月北京矿冶研究总院针对金川镍精矿 浸出铝土矿，浸出液净化浓缩后结晶沉淀Al2O3，电 完成了硫酸加压浸出工艺研究，提出了加压控电浸出 解生产金属铝。20世纪初期美国又将该技术应用于 技术，首次突破了(-NiS难以浸出的难点，使镍在第 铀的提取，至今已经建立了许多酸法、碱法加压浸出 一段加压浸出中浸出率由原来的85%提高到97%以 工厂。据估计，西方国家浓缩铀的15%是采用加压浸 上，同时铜的浸出率可抑制在15%以内。 出法生产的。 就以上创新技术，北京矿冶研究总院分别向国家 2.镍钴行业 申请了专利，已获得专利证书。 加压湿法冶金在重有色金属方面的应用研究于 3.锌精矿加压浸出 20世纪40年代取得了突破性进展。1954年建立了 20世纪70年代加压浸出成功的应用于锌精矿处 第一个生产厂，用以处理硫化镍精矿。之后又相继 理方面，实现了锌的全湿法冶金工艺，1981年在加 建立了三座镍钴硫化物加压浸出工厂。我国新疆阜 拿大Trail建立了世界上第一座锌精矿加压浸出工厂， 康冶炼厂、吉林镍业公司均采用加压浸出生产工艺， 至1993年先后又有三座锌精矿加压浸出工厂投产。 金川集团公司采用该技术正在建设年产4万吨镍的 2002年哈萨克斯坦引进加拿大科名科加压浸出技术， 工厂。 在巴尔哈什建设了年产11.5万吨的湿法炼锌厂， 北京矿冶研究总院在2000年首次提出了低铜高 2003年第四季度已经投产。 镍锍的 “一步加压浸出”新工艺，将镍、钴、铜全部 我国在上世纪80年代完成了锌精矿加压浸出的 浸出进入溶液，然后中和除铜或硫化除铜，除铜后液 扩大试验研究，但由于设备制造和工程问题至今尚 萃取分离镍钴。该工艺用中和除铜或硫化除铜工序替 未实现工业生产。1997年以来，北京矿冶研究总院 代了多段常压浸出和第二段加压浸出，大大减化了工 对该技术又开展了大量的研究，开发了锌精矿低温低 200