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桦甸矿业公司选矿厂标准化报告.doc
通钢集团桦甸矿业有限责任公司
选矿厂安全标准化创建工作汇报
通钢集团桦甸矿业有限责任公司
安全标准化创建工作汇报
尊敬的评审组各位领导、专家:
尊敬的省、市安监局的各位领导:
大家好!首先让我代表桦甸矿业矿业全体员工向各位领导及专家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面,我将选矿厂安全标准化创建工作汇报如下:
根据国家安全监管总局《关于进一步加强非煤矿山安全生产标准化建设工作的通知》、《关于加强金属非金属矿山选矿厂安全生产工作的通知》、《选矿厂安全标准化评分办法》和集团公司《选矿厂安全标准化工作实施方案》的要求,通钢桦甸矿业有限责任公司把选矿厂安全标准化创建工作做为一项重要的系统工程,精心部署、落实责任、加大投资力度、狠抓落实,经过全体工作人员的共同努力,已经进入了评审、审核阶段。我们根据《选矿厂安全标准化评审实施方案》的具体规定,成立了自评组织机构,对照安全标准化评分办法及有关规定进行了自评,逐项自评分值,并形成了安全标准化自评报告,经过省专家组初步审核,认为我们已具备了二级安全标准化建设的评审、审核条件。
一、通钢集团桦甸矿业有限责任公司基本情况
通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司是通钢集团重要的原料生产基地,地处吉林省桦甸市夹皮沟镇锦山村。1992年6月开始建设,1995年4月正式投入生产,2005年末,公司改制为股份制企业,改制注册资本为11,819万元。
公司现有7个机关部室、5个生产车间(包括采、选、运销等),公司现有员工 566 人;中层管理人员 15 人;工程技术人员 42人。
其中,东山选矿厂于2008年3月开工建设,2008年12月投产运营,主要自给铁矿石加工,采用连续工作制,年工作330天,日工作3班,班工作8小时。碎矿采用三段一闭路工艺流程;磨矿采用两段两闭路阶段磨矿、阶段选别工艺流程;精矿脱水采用一次过滤工艺流程,并依据矿石实际供应能力,处理原矿石2600吨/日左右,选矿采用磁选工艺,最终产品为铁精粉。精矿品位66%以上,回收率82%以上。年产铁精粉30万吨。
三道沟选矿厂于2007年5月开工建设,2007年11月投产运营,根据实际情况,依托三道沟铁矿矿石加工,自给生产原材料(铁矿石)。采用连续工作制,年工作330天,日工作3班,班工作8小时。碎矿采用三段一闭路工艺流程;磨矿采用三段全闭路阶段磨矿、阶段选别工艺流程;精矿脱水采用一次过滤工艺流程,并依据矿石实际供应能力,处理原矿石2100吨/日左右,选矿采用磁选工艺,最终产品为铁精粉。精矿品位66%以上,回收率79.6%以上。年产铁精粉20万吨。
桦甸矿业公司安全标准化创建工作总体情况
(一)提高认识、强化引导、营造浓烈的安全标准化氛围
1、建立组织体系、明确目标,形成标准化创建工作的整体思路 。
根据集团公司《选矿厂安全标准化工作实施方案》,我们在3月中旬召开安全生产委员会会议和安全标准化工作会议,认真学习领会上级文件精神,依据“持续改进”的原则,积极开展选矿厂安全标准化建设工作,确定取得选矿厂安全标准化“二级企业”资质的目标,并起草下发了《桦甸矿业公司选矿厂安全标准化工作实施方案》,东山选矿厂、三道沟选矿厂和各相关部室也根据实际,相继召开专题会议,向职工明确了安全标准化创建工作的重要性和紧迫性,同时确立了由安全环保部牵头,选矿厂积极配合,齐抓共管,分工协作,合力推进安全标准化的工作格局。
广泛宣传、精心部署、全员参与,营造浓烈的安全标准化推进工作氛围。
《桦甸矿业公司选矿厂安全标准化工作实施方案》下发以后,公司利用宣传栏、条幅、班前会等各种形式,向广大干部职工普及选矿厂安全标准化规范相关知识和内容,强化规范元素的宣传,促使广大干部员工加深对规范知识的认识与理解,并接受规范的理念与标准化管理模式。
我们多次开展包括安全生产法律法规意识、安全常识、岗位操作规程、岗位责任制、安全生产方针等内容的安全标准化知识培训,通过培训使选矿厂职工掌握必要的安全生产知识和技能,并以安全标准化为契机开展了“安全生产月活动”、“夏季攻坚”专项整治行动、“打非治违”专项检查、“百日安全生产大检查和隐患排查治理”专项行动等各种形式的安全生产活动,并对企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员进行培训,共培训237人次。
建立健全组织机构,形成长效工作机制
组织机构的健全、完善和各部门的紧密配合是保障工作有序开展的前提。为此,我们在推进过程中,上下形成共识,推进工作基础稳如磐石。
成立安全标准化领导小组,合理配备编写工作人员。
为进一步加快选矿厂安全标准化创建工作,成立了安全标准化工作领导小组,由公司总经理任组长,全面负责桦甸矿业公司选矿厂安全标准化创建工作,并在矿山生产任务极其繁重的情况下,从基层单位抽调多名安全管理人员和专业技术人员,成立了两个安全标准化推进工作小组,
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