榆钢万柜基础土建工程施工组织方案.docVIP

榆钢30万柜基础土建工程施工组织方案 土方工程： 1.基坑开挖方案 开挖方式：基坑开挖方式视基础形式而定，一般采用机械大开挖。本标段工程项目分散，土方量大，在施工中应根据各单位工程先后开工日期，在施工现场设一临时堆场， 作土方的调配之用。 边坡系数的选择： H＜-4m 　　　　　i=1：0.３～１：0.5 基坑(槽)施工的要点 ①基坑(槽)开挖的顺序：测量放线→开挖→修坡→整平→留足预留土层→验槽。 ②基坑(槽)开挖先进行测量定位，抄平放线，按放线分块（段）分层挖土。 (3)挖出的余土及时外运，若在基坑顶边缘上侧临料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上距离，确保边坡稳定。 (4)基坑(槽)要边挖边检查坑底宽度和边坡坡度，人工配合修整，及时修坡、清底. (5)当坑底挖到设计标高时，修整完毕，应及时验槽，做好隐蔽，办好验收签证手续. (6)基坑(槽)四周及降水井周边设置安全护栏，并悬挂示牌，设专职安全员跟班作业，并随时注意边坡土壁的变化情况，确保安全施工。 2.土方回填 (1) 基础及结构砼达到规定的强度后，经有关部门组织结构验收，签好隐蔽记录后即开始土方回填。 (2)回填前必须对基坑内积水、淤泥、杂质等清理干净。 (3)土料选择：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。 (4)回填土由最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，用打夯机夯实时，每层虚铺厚度不大于300mm。 (5)回填应两侧或四周用细粒土（粒径不大于50 m m）对称回填，回填土含水量应严格控制在19～23％最佳含水量之间。基坑填土，每层按100～500m2取样一组，场地平整填方，每层按400～900m2取样一组。在夯实过程若遇橡皮土应立即进行换土。确保压实指标满足设计要求。 (6)柜体及环梁基础应同步回填，环梁基础两侧对称回填，确保环梁基础的稳定性。在环形基础顶部填土厚度不应小于800mm,以保护环形基础。 煤气柜混凝土结构工程施工： 一．模板工程 ⑴ 模板安装 ① 环形梁基础采用组合钢模板，钢管和扣件连接及支撑系统采用常规的支模方法，并用钢筋支架吊模。 ②环形梁基础的内、外模应竖向拼装，基础外凸出部分的角部均应与角模连接。 ③模板的内楞间距@-750mm，外楞间距@-1000mm（内、外楞均为Φ48×3.5）；对拉螺栓采用M12，间距与内外楞交点对应，即@-750mm，@-1000mm。 ④在支模部位安装基面先抹水泥砂浆找平，找好底线部位标高，弹出模板的内边线，沿着边线用1：3水泥砂浆做出定位砂浆。 (2) 模板拆除： 模板的拆除应遵循“先装后拆,先非承重部位,后承重部位和自上而下”的原则进行，先拆侧模，后拆承重模，并且承重模的拆除应待现浇砼达到一定强度后方可进行拆模后，应取出对拉螺栓垫木，将其外露部分割除，并抹膨胀水泥砂浆封闭凹坑，外涂防腐沥青。 二、 钢筋工程 (1)钢筋加工 工程所用的钢筋要求表面应洁净，油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋应先由施工队根据施工图和施工缝的留设情况进行配料，然后委托加工厂按配料单集中加工制作。 对施工图中表达不清楚的部位，应绘制配筋详图附在配料单上，作为加工和绑扎的依据。 钢筋按配料单和技术规范加工，成型钢筋经检验合格后挂牌标识，并按现场需要的先后顺序分类堆放。 (2)钢筋的现场绑扎与安装 待绑扎的钢筋半成品，应在现场施工总平面图指定的堆场分类堆放，并做好明显的标识。堆放的钢筋应用垫木垫离泥土地面，以免污染钢筋。 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单、料牌相符，如有遗漏，应纠正增补。 绑扎钢筋前，先在垫层上划模板上划出钢筋位置线，摆好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。绑扎时，要考虑钢筋接头错开布置的位置 钢筋的现场绑扎，必须组织好与相关工序的配合，特别是与模板工程的配合。 板的双层钢筋网应设钢筋马凳（撑脚）架立上层钢筋。底板厚度较大，应采用钢筋固定架架立上层钢筋。 墙（包括筒仓壁）应在两层钢筋间设置撑铁，以撑铁和垫块共同控制钢筋排距。 柱子钢筋在水平施工缝上面搭接时，下层柱钢筋外露部分，宜用专设的柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接。 梁的受力筋采用双层排列时，两排之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。 钢筋相互间应绑扎牢固，以防砼浇筑时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。 因场地内地下水对钢筋有弱腐蚀性，绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。 任何钢筋与铁丝均不得接触模板。底板的钢筋固定架立柱应加焊止水环。 钢筋绑扎完后，应将底板及钢筋上的垃圾、杂物、泥渣清理干净，提出钢筋工程自检记录，交专检人员复核，作必要的修理后，报监理人员进行验收。 钢筋绑完后，重点检查以下几