泵站及支架液压系统维护指南.docVIP

泵站及支架液压系统操作与维护 乳化液泵站操作与维护 进水过滤 乳化液液箱进水系统经进水截止阀、1000L反冲洗过滤器、手动反冲洗过滤器进入液箱的。原理图如下： 当液箱需要供水时，打进水截止球阀，手动扳动1000L反冲洗过滤器手柄和手动反冲洗手柄进行反冲操作2~3次，每个动作保持5秒钟。这种就可将经过过滤后干净的水加入液箱。 注意事项： 如果矿方出现停水现象，当来水后，必须将水向外界排出当水质好转后，再向液箱内加水。 加水后液箱盖要及时盖好。 当进水量变小时请及时更换过滤器滤芯，禁止绕开过滤器将进水直接加入液箱，这将对整个液压系统带来灾难性的危害，对设备的损害将不在保修范围内。 乳化液浓度 必须保证浓缩液浓度在3%～5%范围内后，再进入液压系统。才能保证液压元件的使用寿命，节约矿方的生产成本。所以在向液箱加水前，必须先检查浓缩液箱的液位。如果不够需先加浓缩液。 泵站操作 开乳化液泵前，检查乳化液箱液位是否在上液计的中上位、进液拉阀是否打开等。 开乳化液泵前，检查高压反冲洗过滤站是否上电，如果没有电，需先上电。高压反冲洗过滤站，未经培训不得自行调节，以免设置错误，造成滤芯堵塞，影响正常生产。 每台乳化液的调压阀压力均调至31MPa，否则不满足液压支架动作的压力要求。 高压自动反冲洗过滤站 高压自动反冲冼过滤站如果停电超过20分钟，则必须手动进行反冲洗，以免滤芯堵塞，影响液压系统正常工作。 每个班生产前请更换一次自动反冲洗过滤器滤芯。（由于现在水质很差，自动冲洗过滤站滤芯每班均可能会堵塞。） 支架液压系统维护 支架在线反冲洗过滤器堵塞，会导致支架无压力。要求在线反冲洗过滤器每两天反冲洗一次。若滤芯堵塞请及时更换，以免影响正常采煤。操作方法为：先将支架主进液截止阀关闭，再将反冲洗过滤器打开，将压力卸荷后，利用螺丝刀将滤芯的U型销退出，再将滤芯拔出，进行更换，再利用U型销将滤芯固定。 先导滤芯堵塞会导致支架无动作或动作无力。在确认支架在线反冲洗过滤无堵塞时，将先导滤芯及时更换。要求对主控阀先导滤芯3~5天更换一次，并进行清洗。（滤芯堵塞不严重时，可进行清洗反复使用，节约生产成本。当滤芯堵塞严重时，则滤芯的清洗效果会很差，有的会不能使用）操作方法为：先将支架主进液截止阀关闭，再将反冲洗过滤器打开，将压力卸荷后，利用螺丝刀将先导滤芯的U型销退出，将先导滤芯拔出，进行更换，再利用U型销将滤芯固定。 主控阀的阀芯更换 由于液压系统内还存在污染物，阀芯主密封经常有损坏现象，发生窜液。具体现象为阀组有沙沙的液体流动声音。判断方法为：用医用听诊器对阀组对应管路进行检查，可听到明显的液体流动声音，将管路对应的阀芯进行更换。若更换后还有窜液声音，请重复上述方法检查其它窜液的阀芯。更换方法为：先将支架主进液截止阀关闭，再将反冲洗过滤器打开，将压力卸荷后，用10mm的内六方扳手将阀芯旋出进行更换。（其中阀芯与管路对应关系为近端阀芯与近端管路为一组，远端阀芯与远端管路为一组。） 电磁先导阀 电磁先导阀堵塞：表现为阀组其它按钮工作正常，其中一组或几组失效，操作时无动作，这时须将失效的阀组的先导阀更换。以免影响正常工作。更换方法为：先将支架主进液截止阀关闭，再将反冲洗过滤器打开，将压力卸荷后，用4mm的内六方扳手将阀组的四个螺钉拆下，将先导阀更换。 电磁先导阀窜液，窜液不严重时，不影响正常工作，但会产生蜂鸣声。若窜液严重将主阀芯打开，产生错误动作。这时必须将先导阀及时更换，以免产生生产事故。操作方法同上。 安全阀 每个班要记录泄漏的安全阀，交检修班及时更换密封，特别是推移安全阀和立柱安全阀，如果损坏会有大量乳化液丢失。 管路泄漏 每个班要记录泄漏的管路和接头，交检修班及时更换，如果损坏会有大量乳化液丢失。 生产记录 要求每个生产班记录当班出现的各种故障，并交检修班进行维修。对检修记录和检修质量应由专人负责检查。 更换与检修记录表 请矿上制定相应的更换与检修记录表。 参考表 更换与检修记录表 序号 更换与检修内容 检修负责人/时间 验收负责人/时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 备注： 1