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1 概述
本说明书提供具有推力轴承结构的大、中型三相立式异步电动机运输、贮存、操作、安装、运行及维护方面的说明。
有关运行及额定的参数见电动机铭牌及标牌,外形安装尺寸、技术参数及技术说明见电动机外形图,整体结构剖面见电动机总装配图。
本说明书不可能包含在安装、运行、维护方面发生的所有问题,如果所发生的问题未包含在本说明书及提供的有关资料中,请用户及时与本公司联系。
2 电动机分类
2.1 按运输方式分类
2.1.1 整体运输的电动机。
2.1.2 解体运输的电动机。
2.2 按推力轴承结构形式分类
2.2.1 球面滚子推力轴承结构的电动机(图1)。
2.2.2 扇形瓦推力滑动轴承结构的电动机(图2)、(图3)。
2.2.3 圆形瓦推力滑动轴承结构的电动机(图4)。
2.3 按机座形状分类
2.3.1 圆型机座的电动机(图5)、(图6)。
2.3.2 方型机座的电动机。
2.4 按防护等级分类
可以有IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55、IPW23七种防护等级的电动机。
2.5 按冷却方式分类
可以有IC01、IC11、IC21、IC81W、IC511、IC611、IC616七种冷却方式的电动机。
3 一般说明
3.1 安装地点使用条件。
3.1.1 海拔不超过1000m,环境温度不超过40℃。
3.1.2 最湿月平均相对湿度为90%,同时该月平均温度不高于25℃。
3.1.3 不允许有白蚁。
3.1.4 不允许有盐雾及其腐蚀性气体。对于防护等级低于IP23的电动机,不允许有过多的灰尘,否则需提高电动机的防护等级。
3.1.5 电动机所需冷却水温度不超过30℃,工作压力不大于0.3MPa,水质为经过沉淀的中性水。
3.1.6 电动机的额定工作方式为连续工作制(S1)。
如果环境条件有不同于以上所述的特殊性,则用户须与本公司签订技术协议,特殊技术说明且电动机外形图。
3.2 除用户特殊要求带防反转装置的电动机外,电动机允许正反方向旋转,但不允许在运行中反接电源突然逆转。
4 电动机的结构
电动机的主要部件有:机座、定子、转子、上、下轴承装置、防护罩或冷却器、出线盒等。电动机通过以上主要部件的不同形式的组合来满足用户的各种用途的需要。
4.1 机座
机座为焊接结构,分方型和圆型两种。方型机座在两侧可以安装空—水冷却器。空—空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。
4.2 定子
定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6kV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B级),整个定子成为一个牢固的整体。
在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U1—U2、V1—V2、W1—W2作标志。
在双速即变极电动机中,主引出线的标志和联接请用户参看电动机外形图。
4.3 转子
4.3.1 笼型转子
笼型转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构,根据需要,亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条转子结构。
4.3.2 绕线转子
绕线转子主要包括转轴、转子铁心、绕组及滑环等。转子绕组绝缘等级与定子相同。转子有效部份(带绕组的转子铁心)整浸无溶剂漆。滑环一般置于电动机的顶部。转子引出线以K、L、M作标志。
4.4 上轴承结构
4.4.1 球面滚子推力轴承结构
主要由上支架(油箱)、球面滚子推力轴承、推力头、圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算,一般设计轴承寿命在5×104h以上。
4.4.2 扇形瓦推力滑动轴承结构
主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头(与镜板、绝缘垫板一体装配)、锁圈、导轴承等组成。
导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、圆螺母等组成的滚动轴承结构(图2),轴承润滑方式为脂润滑;另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构(图3)。
4.4.3 圆瓦推力滑动轴承结构
主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成(图3)。
4.4.4 轴承润滑方式采用稀油自润滑。
4.5 下轴承结构
4.5.1 导轴瓦结构
主要由下机架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成(主要用在大型圆机座电动机上),轴承润滑方式采用稀油自润滑。
4.5.2 滚动轴承结构
主要由端盖、滚动轴承(深沟球轴承或滚柱轴承
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