成品管制作业程序.xlsVIP

第二頁 第三頁 第四頁 Sheet1 Sheet2 頁次 文件編號 一 目的 二 範圍 三 權責 四 定義 五 作業內容 作業程序書 文件類別 文件類別 2/4 無 成品管制作業程序 CI2B4-03 適用于生產完成及外發加工之檢驗。 產品送驗﹕制造部門 成品檢驗及品質判定﹕品管部門 六 參考文件 文件編號 CI2B4-03 八 使用表單 文件編號 作業程序書 4/4 3/4 流程 權責 管制表單 OK OK NG 品管 倉庫 庫存帳 予以適當之標示﹐以利產品需追溯時得以追回。 (CI2E0-01) 作業程序書 七 附圖 CI2B4-03 確保所有生產完成的產品﹐都符合標准或客戶要求﹐防止不良品流入市場﹐并對該產品 外發加工品回廠檢驗 成品檢驗 不合格處理 5.2.1 制造部門將完成品放置于待驗區。 外發加工/成品檢驗流程圖 [成品檢驗報告] 加工廠 NG 制造 成品檢驗報告 (CI3B4-01C) 相關品質記錄按品質記錄管制作業程序(CI3B3-03)。 (CI2B0-04) 5.2.3.2 若判定結果為拒收時﹐制造單位進行返工或報廢處理。 5.2.3.1 若判定結果為允收時﹐品管人員在外包裝貼附[交貨標簽](CI4B4-02-01)﹐ 5.1.1.1 若判定合格時﹐品管人員在外發加工品上挂合格標識。 5.1.1.2 若判定不合格時﹐品管人員在不合格品上挂不合格標識并由品管開出 [供應商來料不良通知書](CI4E0-02-03)經主管審核后發予供應商進行改善 與對單處理。 并由主管確認。 制造單位并將判定合格之產品放置于出貨區。 5.1.1 外發加工品回廠時﹐品管人員依據成品檢驗規范-外發加工之要求對外發加 工品進行檢驗﹐并檢驗結果記錄于[成品檢驗報告](CI2B4-03-01)。 (CI2B4-08) 具體不合格處理方式﹐按不合格品管制作業程序(CI2B4-08)特采作業程序 (CI2B4-10) (CI2B4-10)及矯正措施作業程序(CI2B0-04)規定處理。 5.2.2 品管部門依據成品檢驗規范(CI3B4-01C)之要求作檢驗判定。若客戶有特殊 檢 驗要求時﹐依客戶要求作業。 (CI4B4-03-01) 5.2.3 品管人員完成成品檢驗后﹐將檢驗結果記錄于[成品檢驗報告](CI4B4-03-01) 成品檢驗規范 倉儲管理作業程序 不合格品管制作業程序 特采作業程序 矯正措施作業程序 采映印刷廠 文件類別 成品檢驗報告 文件編號 版本 頁次 表單標準格式 CI4B4-03-01 B 1/2 訂單號碼 送驗日期 檢驗日期 送貨單號 訂單數量 制造單位 品名 規格 抽樣計划 MIL-STD-105E-II 允收水准 CR﹕ MA﹕ MI﹕ Ac Re 測量儀器 名稱 1. 2. 檢查項目 標准值 實際值 單項 判定 不良數量 補充說明 CR MA MI 不 良 數 小 計 送驗 數量 抽樣 數量 不良 總數 不良率 綜合 判定 合格 不合格 不合格 處理 重工 特采 其它 重工單號﹕ 特采單號 備注欄 品管主管 檢驗員 制訂日期 制訂單位 制訂 審核 核准 發行章 年 月 日 采映印刷廠 文件編號 版本版次 頁次 成品(彩盒/彩卡) 檢驗規范 制訂日期 制訂單位 制訂 審查 核准 CI3B4-01C A0 1/3 抽樣計划﹕MIL-STD-105E II 允收標准﹕CR:0 MA:0.65 MI:1.5 檢驗項目 檢查方法 測量 儀器 判定依據 缺點等級 CR MA MI 1.內容 目視 工作傳票 樣品 2.尺寸 量測 鋼尺 誤差小于3mm 誤差超過3mm 3.顏色 樣稿 樣品(印色輕微偏差) 樣稿 樣品(印色明顯偏差) 4.亮度 樣品 客戶要求 5.混裝 混碼包裝 6.外觀 字體模糊 字體輕微模糊可以辨認 字體明顯模糊不能辨認 划傷 划傷 10mm 看不到內層紙 臟點 臟點 1.0mm臟點不集中﹐ 一個平面少于3個﹐不在正面及機體上 污點 污點 1.0mm污點分布不集中 粘花 小面積輕微粘花 大面積明顯粘花 粘爛 表面明顯粘爛 掉色﹑染色 表面輕微掉色﹑染色 表面明顯看到掉色﹑染色 切到字 切掉到字邊 切掉到字不能辨認 未啤斷 刀位部份未啤斷