铝合金中Mg2Si相的时效析出过程.pdfVIP

— — 轻有色合金 种铸造及有色合金 2009年第 29卷第 12期 铝合金中Mg2Si相的时效析出过程 丁 科 李 炜 毕娟娟 张 敏 廖恒成 (1．东南大学材料科学与工程学院，江苏省先进金属材料重点实验室；2．南京华舜轮毂有限公司) 摘 要 描述 了AI—Mg—Si／A1一Si—Mg系合金时效析 出的一般序列为 口一sss--*GP区一 一 一 (MgzSi)，总结了在析 出序列 中可能出现的各亚稳相的晶体结构模型，讨论了各阶段析出相的形成或转变过程及其强化作用；并就过量的Si、Cu、大塑性 变形等对析 出相 的影响作 了探讨 。 关键词 Al合金 ；Mg2Si；时效 ；析 出 中图分类号 TG146．2 1 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2009)12—1160—05 Dol：10．3870／tzzz．2009．12．026 提高金属强度的方法有很多种，包括形变强化、固 卢相 。 溶强化、组织细化强化 以及时效硬化等。对时效硬化的 研究是从 20世纪初随着 A1-Cu合金的发现以及 Wilm 对 A1一Mg合金的研究才开始的l1]。广泛使用的时效硬 化型铝合金是 A1一Cu和 A1一Ag二元合金系 以及 A1一 Mg—Zn和 A1-Mg—Si／A1一Si—Mg等三元合金系。铝合金 时效硬化的一般方法是把合金加热到高温使所有添加 ∞垒＼髓骥爱唾 的合金元素都溶解 (固溶)，然后快速淬火至室温形成过 l 0 l 饱和固溶体 (super—saturatedsolidsolution，SSS)，随后差毫 瑚 ∞ lg(t／h) 使其在合理的温度下保温进行时效处理，在基体中析出 图1 不同 Mg2Si含量的平衡合金 180℃时效强化曲线 的硬化相将使合金的强度得到显著的提高 ]。 1 一般析 出序列 不管是铸造铝合金还 是变形铝合金 ，普遍认 为 A1一Mg—Si、A1一Si—Mg合金 的主要时效脱溶相为 口序列 脱溶相 ]： Of-SSS—GP区一3j一g一0 式中，a—SSS为a—Al过饱和固溶体；GP区在时效初期形 图 2 6022铝合金 固溶淬火样 品的 DSC 曲线 成 ，可以简单描述为溶质原子在 Al基体 内的富集 ；为 图2为 Miao等 所做 的6022铝合金的固溶淬火 合金时效至强度达到峰值时观测到的主要析出相 ，它对 试样的DSC曲线 ，其中放热峰 I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分别对应于 强度的提高起着关键性作用 ；是在过时效 中析出的亚 GP区、相 、相、相 ／si相的形成，吸热峰V对应于 稳相，与 相 比，其析出强化的作用稍弱； 为平衡相 相及 Si相的溶解 。这是 目前为止少有的捕捉到了所有 (MgSi)，较之前两者能起到的强化作用最小。 亚稳相形成的放热峰的DSC曲线。Gaber等L6则在更 A1一Mg—Si(A1一Si—Mg)合金在人工时效过程 中的强 高MgSi含量的合金 (A1—1．12Mg2Si一0．35Si)中发现 了 度变化情况都有着如 图 1所示的规律 。在时效初期 由clusters／GP区的溶解所对应的吸热峰 (见图 3中Ⅱ (o～1h)，强度无明显变化，强化效果不明显 ，在此过程 处)，这和文献[4]对平衡合金所做的DSC曲线所得结 中仅仅发生了原子 的簇聚，初步形成 GP区；随着时间 果一致 。随着平衡合金中Mg。Si含量从 0．63％提高到 的延长 ，时效硬化效果显著增加 ，这是 由于大量析出 0．95％时会 出现对应 GP区溶解 的吸热峰，再提高到 和 两相而造成。在 1～10h内强化速率较之在 1o～ 1．26％时则可以观察到更明显的吸热峰[4]。与文