彩涂线异常问题.ppt

彩塗线异常问题 1. 人—教育、训练、经验、资讯分享、观念 2. 设备---构建、维修、操作技巧 3. 原料---採购规格、供应商评估、原料入库检验 4. 塗料---接单规格澄清、供应商评估、塗料入库检验 彩塗线异常问题 1. MEK不足 2.面漆白雾现象/溶剂沸腾 3.涂料不足 4.涂膜太厚 5.涂膜太薄 6.涂装辊轮痕 7.带漆辊轮有异物 8.气孔辊痕 9.气泡 10.异物条纹 11.光泽太高 12.光泽太低 彩塗线异常问题 13.光泽条纹 14.鬼影 15.涂膜密著性差 16.铅笔硬度太低 17.辊轮压痕 18.辊轮气泡 19.辊轮凹痕 20.辊轮震动痕 21.辊轮辊痕 22.边缘结粒 23.边缘漆面波动 24.颜料条纹 25.脏点 26.鱼眼 线上涂装问题处置 11 光泽太高 原因： 检查要点： 1、硬化不完整 1、线速太快 2、膜厚过高 2、检查钢板温度与炉温定 3、涂料搅拌不足 3、检查底漆与面漆的厚度 4、涂料有问题 4、检查涂料是否有搅拌 5、检查涂料的进货日期 产线上修正要点： 1、增加板温 2、降低膜厚 3、换不同批号涂料生产 线上涂装问题处置 12 光泽太低 原因： 检查要点： 1、过度硬化 1、线速是否太慢 2、膜厚控制 2、检查钢板温度与炉温设定 3、涂料批号 3、检查底漆与面漆的干膜厚度 4、涂料种类 4、检查涂料是否有搅拌 5、检查涂料的进货日期 产线上修正要点 : 1、降低钢板温度 2、增加涂料干膜厚度 3、换不同批号涂料生产 线上涂装问题处置 13 光泽条纹 定义：与颜料条纹类似在涂料面上形成一高光 泽的条纹 原因：涂料不均匀，涂装槽或进料桶搅拌不足 处置方法：1、充分搅拌进料桶及涂装槽的涂料 2、带漆辊轮前装置门 线上涂装问题处置 14 鬼影 定义：一块块不均匀的涂装表面 原因：带漆辊轮转速不对，使涂装辊涂料分 布不均 处置方法：1、检查涂装辊表面涂料分布 2、调整带漆辊轮转速 3、检查湿膜厚度 前处理问题处置 15 涂膜密著性差 1、不当清洁 2、前处理涂膜太厚 3、铝锌层已遭铬酸侵蚀 4、洗刷不完全 5、前处理后无完全干燥 线上涂装问题处置 15 线上涂装问题处置 16 线上涂装问题外置 17 辊轮压痕 定义：辊轮锐角造成钢板压痕 原因： 压痕距离---辊轮园周 处理方法：由压痕距离可算出辊轮直径，进而找出生产线上 有问题的辊轮（有可能是导辊或涂装辊轮 线上涂装问题处置 18 辊轮气泡 定义：钢板表面等距离的空白气孔 原因：涂装辊轮在成型进曾渗入空气或异物 处置方法：1、检查空白气孔的距离 2、检查涂装辊轮 3、更换涂装辊轮 待续2010 08 08 * 线上涂装问题处置 13 光泽条纹 鬼影 线上涂装问题处置 14 前处理的重点 1、碱洗重点---浓度/温度 2、清水冲洗重点---除去残留液 3、化学前处理---皮膜重量/钢板温度 涂膜密著性不良原因: 1.前处理 2.素材有问题 3.底漆过度或不及硬化 4. 涂料问题 检查要点： 1.检查前处理设备 2.检查皮膜涂装辊及干 燥炉 3.喷头堵塞 4.前处理设定是否正常 5. 底漆的板温与加温炉设定 产线上修正要点： 1、降低或升高底漆板温 2、更换不同批素材 3、前处理设定是否有误 铅笔硬度太低原因： 1.硬化不足 2.铅笔固定器 3.涂料有问题 检查要点： 1.检查板温与炉温设定 2.线速 3.干涂膜厚度 4.涂料批号 产线上修