机用虎钳测绘D.ppt

（3）按装配关系，逐个画出零件的轮廓形状。画图时，要注意零件间的位置关系和遮挡的虚实关系。完成各个视图的底图。 （5）画剖面线，标注尺寸，编零件序号，填写标题栏、明细栏及技术要求等，经过检查、修改，最后描深。 图中结构和尺寸仅供参考 A2绘图纸 机用虎钳装配图上应标注的尺寸 1、性能尺寸：两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，且应以0～70（以实际测量为准） 的形式注出。 2、装配尺寸：相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议采用H9/f 8。 3、外形尺寸：虎钳总体的长、宽、高尺寸。 4、安装尺寸：虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有关尺寸。 5、其它重要尺寸：在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。如螺杆轴线到底面的距离等。 6、对于以上零件各个表面均应考虑表面粗糙度要求，对主要配合面及接触面其表面粗糙度建议选取Ra1.6，其它加工面选取Ra3.2或6.3，不加工表面为毛坯面。 * 机用虎钳简介 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件9种，其中标准件3种，非标准件6种，见下图。 多角度观察Ⅰ 多角度观察Ⅱ 多角度观察Ⅲ 多角度观察Ⅳ 二、机用虎钳零、部件的测绘方法及步骤 根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依据。 一、常用测量工具及测量方法 （一）线性尺寸的测量 长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。 台面 （二）螺纹螺距的测量 1、螺纹规测螺距 (1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5； (2)用游标卡尺量出螺纹大径； (3)目测螺纹的线数和旋向； (4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺纹的标准核对，选取相近的标准值。 ２、压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P和测出的大径查手册取标准数值。 3、孔间距的测量 孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。 ？ 4.曲面轮廓的测量 泵盖曲线直接测量有困难，可以采用拓印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两圆心的位置O1 和O2，并定出轮廓部分各圆弧的尺寸（如φ68、R８、R４等）。 5.直径的测量 直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ14)。 游标卡尺 千分尺 测绘方法及步骤： 1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件； 2、拆卸零部件和画装配示意图（结构简图）； 3、画零件草图； 4、画部件装配图； 5、画零件工作图。 　　机用虎钳是机床上用来夹持工件的一种夹具。主要由固定钳身1、活动钳身3、钳口板2、螺杆6、螺母7等组成。 固定钳身1安装在工作台上，螺杆6固定在钳身1上，转动螺杆6可带动螺母7作直线移动。螺母7与活动钳身3用螺钉4连成整体，因此当螺杆6转动时，活动钳身3就会沿固定钳身1移动，使钳口闭合或开启，达到夹紧或松开工件的目的。为了便于夹紧工件，钳口板上应有花纹结构。 1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件 看懂机用虎钳装配示意图，明确其工作原理 1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件“模拟”机用虎钳的工作过程　 1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件 了解各零件间的相对位置和装配关系 2、拆卸零部件和画装配示意图 拆卸方法： ①旋出螺钉5，取出活动钳身6； ②将螺杆尾部的螺母7旋出，卸下垫圈8； ③逆时针旋出螺杆9，使其与螺母块10分离； ④拧出沉头螺钉4取下钳口板3 (共2块)； ⑤将零件按拆卸顺序摆放整齐。 2、拆卸零部件和画装配示意图 察看各零件形状 2、拆卸零部件和画装配示意图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量，如下图所示。 3、画零件草图 （１）确定表达方案、布图； （２）画出零件各视图的轮廓线； （３）画零件各视图的细节和局部结构 （４）标注尺寸和书写其他必要的内容 图中结构和尺寸仅供参考 图中结构和尺寸仅供参考 4、画装配图——机用虎钳装配图的表达方案