w（Si）、w（C）量及冷却速度对铸态球铁组织的影响.pdfVIP

(Si)、(C)量及冷却速度对铸态球铁组织的影响 汤 虎，陈 萌，吴 安，杨弋涛 (上海大学 材料科学 与工程学院，上海 200072) 摘要：用热分析法研究了 (si)、，(C)量和冷却速度对球铁中石墨和基体组织的影响。结果表明：适量增加孕育剂加入 量能缩短球铁凝固过程中共晶平台的宽度，有限减少或避免石墨的畸变；在孕育剂加入量为 1．38％时，能够得到66．8％ 的铁素体含量且球化效果良好的球墨铸铁；在 (C)量为3．94％、(si)量为2．23％1Et~，由于CE达4．9％，导致与石墨漂浮 相关的开花状石墨和枝晶石墨产生。 关键词：球墨铸铁；基体组织 ；冷却速度；共晶平台 中图分类号：TG146．2 文献标识码 ：A 文章编号：1003—8345(201lJOl一0052—04 DOI：10，3969／j．issn．1003—8345．2011．01，008 InfluenceofSiliconandCarbonContentandCoolingRateonStructureofAs-CastNodularIron TANGHu，CHEN Meng，WU An，YANG Yi-tao M【aterialsSeienceandEngineeringCollege，ShanghaiUniversity，Shanghai 200072，China) Abstract：Theinfluenceof (Si)andW(C)andthecoolingrateonthegraphiteandmatrixstructureoftheas—castnodular ironwasinvestigatedbyusingthermalanalysis．Theresultsshowed thatproperlyincreasinginoculatingSiadditioncould shortentheeutectictransitiondurationduringthesolidificationprocessofthenodularcastironthatinsomedegreereduced oravoidedthegraphitedegeneration．andwhenadding1．38％ ofinoculant．it’possibletoobtainthenodularironwith66．8％ ferriteandgoodnodularity．When (C)wasof3．94％ and (Si)of2．23％ theCEreached4．9％ thatcausedformationofthe explodedgraphiteanddendritegraphitethatisrelevanttothegraphitefloatation． Keywords：modulariron；matrix；coolingrate；eutectietransitionduration 铸态铁素体球铁 由于其良好的铸造性能、适 具有较大的市场潜力3[1。然而实际生产中，在铸件 当的切削加工性能 、高的韧塑性 、低的成本，已 边缘或薄壁处因较快的冷却速度容易导致局部 经在冶金、机械等领域获得广泛应用 ，并且成为 铁素体含量的降低，这将有损于铸件的冲击韧 核工业领域制造核渣罐的理想材料_1l。相对于通 度，因此如何在铸态铸件薄壁处也能得到适当比 过热处理工艺获得的铁素体球铁而言，铸态铁素 例的铁素体基体是 目前铁素体球铁生产中亟需 体球铁无疑成本更低、效率更高，而且符合环保 解决的问题之一。 要求。据俄罗斯卡玛斯汽车厂统计，采用铸态铁 1 试验方法 素体球墨铸铁 ，每吨铸件可节约天然气200／113。 我国二汽统计表明，每年生产 1万t铸态球墨铸 采用50kg