山西焦化股份有限公司循环经济项目立项建设60万吨年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目立项建设环境影响情况评估报告书简本.docVIP

山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇 （以焦炉煤气为原料）制烯烃项目 环境影响评价报告书简本 评价单位：山西省环境科学研究院 评价证书：国环评证甲字第1301号 评价时间：二O年月 3000万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目，项目分为两个1500万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目。其中之一落户在山西洪洞煤焦化深加工产业示范基地。1500万吨/年煤焦化一体化项目包括，园区外2800万吨/年原煤生产及洗选，园区内为1500万吨/年炼焦及炼焦副产品深加工。深加工项目主要包括焦炉气制甲醇、甲醇制烯烃、煤焦油深加工和粗苯加氢精制等。该1500万吨/年煤焦化一体化项目建设遵循整体规划，分步实施的原则，按照“抓两头带中间，从甲醇制烯烃项目突破”的工作思路，决定首先在条件成熟的洪洞赵城精细煤化工园区，依托山西焦化股份有限公司建设60万吨/年甲醇制烯烃项目。 山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目拟建厂址位于山西省洪洞赵城精细煤化工园区内。该项目于2011年6月24日经山西省经济和信息化委员会以晋经信投资字[2011]514号文进行备案，项目总投资858455万元。项目以甲醇为原料生产烯烃，形成年产烯烃60万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨的生产能力等。 本项目以甲醇为原料，甲醇通过DMTO甲醇制烯烃装置生产出乙烯、丙烯、C4+、C5+等；产生的烯烃采用中冷技术分离；C4+馏分进入MTBE/1-丁烯装置采用混相床＋催化蒸馏合成MTBE，采用加氢精密精馏工艺生产1-丁烯；聚乙烯生产采用Unipol气相法工艺；聚丙烯Unipol气相法工艺；本项目蒸汽由新建热电站供给，热电站设置3×220t/h高温高压循环流化床锅炉（两开一备）配置2台20MW抽背压式汽轮发电机组等。 本工程主要建设内容见表。表主要建设内容名称 主要建设内容 MTBE/1-丁烯生产线 C4、C5分离装置、加氢装置、催化蒸馏装置、丁烯-1分离装置 C4转化生产线 DME脱除装置、C4/C5原料处理装置、OCT反应装置、脱乙烯装置、脱丙烯装置、丁烯预载装置、再生装置 聚乙烯生产线 辅料精制装置、乙烯精制装置、聚合装置、造粒装置 聚丙烯生产线 单体净化装置、均聚装置、共聚装置、造粒装置、 焦炉煤气制氢生产线 压缩装置、预处理装置、变压吸附装置、净化装置 公用 辅助 工程 给排水 全厂生产、生活及消防用水均来自霍泉。山焦已统一建设有供水站，供水能力3240m3/h，将新鲜水送至山焦各厂区界外一米处； 给水包括：原水给水系统、生活给水系统、生产给水系统、稳高压消防给水系统、回用水系统、循环水系统； 排水包括：生活污水排水系统、清净废水排水系统、初期雨水排水系统、雨水排水系统、事故排水系统 空压站 C35MX3型离心式空气压缩机四台（三开一备），该机排气量为95.9m3/min 空分站 一套KDN-25000/500Y型节能型高纯氮装置 脱盐水站 设置3×110t/h化学水处理装置 供电 本工程设2×20MW抽背机组。本工程发电能力基本满足工厂正常生产需求，不足部分由外电网补充。 全厂设110kV总变电站1座，站内设110/10kV、50000kVA主变压器2台，分别由明姜和兴唐寺220kV变电站 火炬系统 火炬系统主要由火炬气液分离罐、火炬头、长明灯、点火器、火炬筒体、辅助燃料气系统及其他辅助设备组成 其他 机电维修系统、仓库区、中心化验室、综合办公楼、食堂、浴室等 环保 工程 污水处理 本工程新建一座处理能力300m3/h污水处理站一座，采用预处理+ 多级生物处理+物化处理+深度处理组成 回用水处理 采用混凝沉淀+超滤+反渗透处理工艺，设计处理规模270m3/h 锅炉烟气处理 采用布袋除尘器+氨法湿法脱硫工艺+SCR脱硝工艺 储运 工程 液体物料储存 甲醇通过公路运入，储存在本项目甲醇罐区内。通过公路运入的部分，通过设在罐区的汽车卸车栈台，直接卸入甲醇罐区内。液体成品通过设在罐区的汽车装车栈台，装车外运。甲醇罐8×10000m3内浮顶罐、乙烯罐6×2000m3球罐、丙烯罐4×3000m3球罐、 固体物料储存 新建聚乙烯和聚丙烯成品库，面积为32580平方米。成品库为单层钢筋混凝土排架结构。成品采取铁路、公路运输方式。在厂区建铁路专用线，靠近铁路建成品库。 燃料煤通过铁路专用线运入厂区。设置露天煤场，储量为20万吨。 1.2相关符合性分析 1、产业政策分析 根据国家发改委第号令《产业结构调整目录（20年本）》属于 2、规划符合性分析 根据《洪洞县县城总体规划文件》（1997-2010年），确定城镇发展目标为：规划期末发展成为山西中部经济带和晋南城镇体系中富有特色的新兴城市