3M16Ⅰ、Ⅱ段换热器芯子打压壳体的制作.pdfVIP

3M16Ⅰ、Ⅱ段换热器芯子打压壳体的制作.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 《重型机械科技}2002年第 2期 3M16I、Ⅱ段换热器芯子打压壳体的制作 田永红 于清文 (黑龙江黑化集 团,黑龙江 161041) 摘 要 更换浮头式换热器只需制作换热器芯子 ,不用更换设备壳体 ,但换热器芯子制作后应进行壳程水 压试验 ,以确保管接头及管不泄漏 。本文主要介绍 了打压壳体 的设计过程。 关键词 浮头式换热器 换热器芯子 壳程水压试验 压圆筒厚度计算公式 : 刖 吾 = 换热器是化工厂 中重要的化工设备之一,换 o 初 _ 二 +十Lc 热器的类型很多 ,其 中浮头式换热器应用较普遍 , 式中:尸 ——计算压力 ,MPa; 它的芯子可以从壳体中抽出,便于清洗和检修 。此 D —— 圆筒 内直径 ,mm; 类换热器更换 只需制作换热器芯子 ,不用更换设 Eo]—— 设计 温度 下 圆筒 的许 用应 力, 备壳体 ,既简单方便 ,又节约费用。 M Pa: j2j——焊缝系数 ; 1 问题提 出 c—— 腐蚀裕度 ,C===1。 我厂制作的 3M16I、Ⅱ段换热器芯子 ,是浮 由于液柱静压力小于 5 设计压力 ,所 以计 头式换热器芯子 ,要求制作后进行壳程水压试验 , 算压力 P一P,经查表可知Eo]=ll3MPa, 一 以确保管接头及管不泄漏。以往设计了多种打压 0.85,代入相关数据 ,得 : 设备 ,但均未成功 ,芯子制作后直接投入生产 ,则 段 ==: + 芯子使用寿命短 ,既影响生产又增加 了设备更新 成本。针对这一问题 ,分厂技术人员进行攻关 ,设 ≈ 2.7ram 计制造了结构比较合理 的打压壳体 ,实现 了壳程 n段 .一 + 水压试验 ,保证了换热器质量 ,本文重点介绍了打 压壳体的设计过程。 ≈ 5.5ram 为 了更加安全 ,将 I段壳体厚度定为 一 2 打压壳体设计 5mm,Ⅱ段定为 I=8mm。 换热器芯子主要技术参数 : 压力试验前 ,应按下式校核 圆筒应力 : 设计压力 尸:I段 P 一0.344MPa Ⅱ段 P.一1.O68MPa 一 T’一— ■ ≤o。.·99 ( 2。)) 设计温度 :150C 2.1 确定壳体直径及法兰尺寸 式中: ——试验压力下圆筒 的应力,MPa; 根据换热器上管板 的尺寸 ,确定打压法兰尺 寸 ;为使换热器芯子能够顺利装入打压壳体 ,将壳 D.—— 圆筒内直径 ,mm; 体直径确定为:I段 D =950mm,Ⅱ段 D .一 尸T—— 试 验 压力 ,MPa(PT1—0.43MPa, 813m m PT

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