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中频感应加热在管道防腐涂装生产线中的应用 车存仁 (阜新晶体管有限责任公司, 辽宁 阜新 123000) 摘要：为了解决管道防腐涂装生产中的加热问题，本文给出了多种尺寸系列工件的感应加热设计方案。通过实验和现场运行考验，证明了设计的可行性和良好效果。同时文中给出了主要试验数据结果。其经济效益和社会效益显著，现已在全国各地推广应用。 叙词：感应加热; 中频; 防腐 Application of Medium-frequency Induction Heating in the Product Line of Pipeline Coating for Corrosion Prevention CHE Cun-ren Abstract：The problem is solved which for the question of heating in the coating production of the pipeline for corrosion prevention, This paper gave a design project of induction heating for multi-dimension workpiece. Run the test through the experiment and scene has proved that the design is feasible and well-effect. At the same time, the main experimental data result has been drawn in this paper. It has a fat profit in economy and society and it have already been popularized and apply in all parts of the country now. Key words: Induction heating; Medium- frequency; Corrosion prevention 1 前言 金属腐蚀所造成的损失占国民经济总产值的2—5%，是风灾、水灾、火灾、地震灾害之和的五倍。随着我国国民经济的发展和外贸的需要，对金属腐蚀的防护要求越来越高。为解决管道的防腐蚀问题，我公司参加了中科院金属所与浙江省联合立项开发的国家火炬计划项目“SEBF熔融结合环氧粉末管道涂装生产线”，负责加热装置的研制。在各种加热方式中，我们选择了最高效的中频感应加热。该生产线可对直径为φ90-530mm、长度为8-12M、壁厚为6-15mm的工件进行自动内、外喷涂。适用于输送石油、天然气、成品油的水下和埋地管道长寿命防腐蚀涂装。涂装后的管道防腐蚀寿命可达30年以上，有明显的经济效益和社会效益。自从第一条生产线一九九六年在浙江省投产以来，又有大庆、盘锦等十几条生产线纷纷上马，迅速推广应用，形成遍地开花之势（现已能对直径为φ2000mm、壁厚为25mm的管道进行喷涂），为我国管道产品大批量出口和西部开发、西气东输做出了重大贡献。图1-1是涂装生产线现场照片。 图1-1 SEBF熔融结合环氧粉末管道涂装生产线 2 生产线构成及工艺流程 生产线由喷砂机组、输送辊道、喷涂平台、中频感应加热装置、内外喷涂机组、水幕、红外测温系统等组成。工艺流程见图2-1所示。 图2-1 工艺流程图 主要喷涂工艺过程如图2-2所示，经过喷砂、除锈合格的管道工件由输送辊道GD1、GD2送到辊道GD3上，翻管机把它平稳地送到喷涂平台PT1。再高速送到喷涂平台PT2，此时内喷枪套入管道内。全部设备准备就绪便可开始喷涂。管道按工艺要求的速度旋转前进，首先进入感应器4中加热，加热到工艺温度后，管道头部到达外喷机组5时，内、外喷涂机组各六把喷枪同时开启，开始自动内、外喷涂。喷好的管道经由喷涂平台PT1和辊道GD4进入高压水幕8、9中冷却，之后到GD6、GD7上进一步冷却、精整和检验包装即可出厂或者入库。生产线由主控制室的微型机系统控制。 图 2-2 涂装生产线平面布置图 1—内喷机组 2、7—喷涂平台 3—中频电源柜 4—感应器 5—外喷机组 6—主控制室 8、9—冷却水幕 10—输送辊道 3 感应加热装置 3.1 工艺要求 感应加热装置是该生产线中关系涂装质量和效率的关键设备， 管道涂装生产线对中频感应加热装置提出如下要求： ① 中频感应器应适应十种不同直径的管道（φ89mm φ108mm φ133mm φ159mm φ219mm φ273mm