大量生产中的孕育处理及装置的研制.pdfVIP

维普资讯 ，铸造，拿裔，裔刎，{；生 铸造设备研究 大量生产中的孕育处理及装置的研制 东风汽车，厶＼司湖北汽院 饶群章 赖俊传 陈希明 程诗桢 f‘)‘ 东风汽车，厶＼司铸造一厂 辜泵睦 张选志 林斯团 鸭 2) 1 前言 在铁水中加入少量硅基细粒状物(孕育 剂 )，可增加结晶核心，促进石墨的形成，以 消除共晶渗碳体，并有助于不同断面形成均匀 的组织 ，有助于性能的提高和加工性能的改 善，这就是孕育效应．其作用远超过成分的改 变。但随着孕育剂加入铁水的时间延长，孕育 效应也逐步消失。一般认为，在铁水中不含有 铈的情况下，孕育后的最初五分钟内．其效应 就失去50 ，而在15至30分钟后，孕育效应就 消失殆尽。在有铈的情况下，衰退现象要缓慢 很多．但孕育的最佳效果，是在当孕育剂刚溶 入铁水时间不长的时候。所以人们力图在浇注 前尽可能推迟孕育剂加入时刻，或者说，采用 后孕育处理工艺 。 2 几种后孕育处理方法 近几十年来，国内多数厂家在生产高牌号 铸铁或球铁时，仍然使用包 内孕育和转包孕 育．这种落后的孕育方法，使得孕育剂的加入 量高达0．5～0．75 ，对球铁生产来说，导致 了新铁的比例增大，炉料成本的增加．更重要 的是孕育衰退造成球化恶化，铸件硬度偏高且 不均匀，加工性能变坏，废品增加。这种孕育 弘 、 方法，显然存在着冶金成核率低，难于精确定 量和孕育剂消耗多等缺点，与大批量 自动线的 生产是极不相适应的。 为克服上述缺点 国内外曾研究过几种后 I 孕育技术。这些后孕育工艺，虽然是与浇注同 时进行和完成，但各有其工艺特性和效果，兹 简介如下 ： 1．型内孕育：将小块孕育济置于直浇 口底 部的纤维过滤网上，或置于浇注系统中特为设 计的 小室 内(图1)．在这种情况下，浇注系 维普资讯 1997年第1期 可控或难控因素少。很适于各种批量的生产， 部自动进行。而国内所售的随流孕育设备，则 效果也很显著。图3是包内孕育与随流孕育的 频繁地按动电钮。使本来已经很紧张的浇注工 效果比较 。包内孕育条件是孕育剂75蹦硅铁 ． 作 ，再增加频繁的单调重复劳动，难于保证工 于浇注前 1分召加入，加入量为0．67蹦。随流 艺要求 。而且设备的给料精度也不理想。 孕育的条件加入量为0、13 ，随铁水流冲人型 3 我们设计的ZSI型自动随流孕育处理机 内。铸件壁厚不同，对应的球数量也不同。由 图3可看出，壁厚小于45ram时，随流孕育在 针对 自动生产线的节拍快和要求质量的特 孕育剂量小得多的情况下，仍有较多的球数。 点，与之相配套的随流孕育处理设备的使用性 能也必须可靠性高。这是研制设备 的指导思 ” ＼ ＼ 想 根据功一电转换的原理及在反复试验的基 奇 ’＼ 础上，研制出了一台样机。再在生产线上作生 ， 随流抓^孕育曼013 羁 ／ 产性试验一年多的基础上，研制出ZSI型 自动 誊 ， ＼ 随流孕育处理机，已于1994