变频器技术在氧化铝厂粗液泵的应用.pdfVIP

维普资讯 · 电气与自动化仪表安装技术 · 变频器技术在氧化铝厂粗液泵的应用 冯秀武 (十一冶安装工程公司，广西柳州 545007) 摘 要：通过变频器技术在氧化铝控制过滤粗液泵改造中的应用，分析其应用效果并进行经济技术分析。 关键词：改造；变频器；效果 中图分类号：TM546．4，TF821 文献标识码：B 文章编号：1002-3607(2007)08-0037-02 1前言 分的发挥，即可节约能源。具有与可编程控制器 (PLC)通讯 氧化铝厂沉降车间控制过滤工序有粗液泵三台，用于 的串行接口，以提高自动化7~q,z，能自动调节叶滤机的进料 向叶滤机供料，为工艺流程中关键设备之～，原该设备驱动 量 (以满足将粗液泵控制纳入PLC控制系统)。 电机功率为240kW，型号为JSl36—6B3，电机的额定转速为 2．2由异步电动机的转速为 980~min，采用YOTGC750型液力耦合器进行调速，调速范围 ，1=(1-S)，1=(1-S)·60 ／P (1) 在250N480r／min之间，调速过程中须 配用油冷器对液压油 式中：门— 啶 子磁场的同步速度 (r／min) 进行外循环冷却；运行中发现：①由于液力耦合传动的效率 S——转子的转差率 近似等于输出输入的速度比，液力耦合传动 氐于0．5，所以 P——电机的磁极对数 运行效率低：②由于运行效 氏大量的电能消耗在液力耦合 — — 频率 器上，造成耦合器液压油发热严重，缩短液压油的使用寿 可将异步电动机的调速方法分为： 命；其次运行过程中油冷器泄漏频繁，经常出现冷却水和液 2．2-]在定子方面是改变旋转磁场速度。可以用：①改 压油混合的现象，使液压油出现乳化变质，据统计2003年三 变电源频率；②改变电机的磁极对数来实现。 台粗液泵液力耦合器分别换油10次，15次，7次，消耗液压油 2．2．2在转子方面是改变转差率。可以用：①在转子电路 约9800L，价值约5万元：③按设计的流量要求，一台粗液泵 中接入调速变阻器；②在转子电路中引入附加电势来实现。 输送能力应可满足两台叶滤机的正常供料，但由于油冷器的 通过对各种调速装置的技术性能进行比较分析 (见 冷却能力不能满足液力耦合器液压油散热的需求，液压油工 表1)，可见．使用变频调速技术是最理想的选择。其输出速 作温度偏高，降低了效率，所以只能～台粗液泵给～台叶滤 度与频率成正比，它的效率不随转速下降而下降，为节能 机供料：④因叶滤机运转过程中机筒内的压力会增大，需及 提供了理想条件，能实现软起动，使起动电流得到了明显 时提高粗液泵的转速，才能满足叶滤机的产能，而该系统只 的控制的特性。显著的节能效果解决了液力耦合器长期存 能通过手动调节，自动化水平低，不能满足生产需求。 在的耗电严重的问题。 基于上述问题，在 日常工作中需投入了大量的人力，对 2．2．3变频调速原理分析。当电源的频率 f改变时，同 该设备进行检修和维护，同时浪费了大量的电力能源和液 步转速 门一60 ／p与频率成正比变化，于是电动机的转速 压油，给生产带来了一定的困难。针对这个课题，我参与了 门也随之变化。所以改变电源频率就可以平滑地调节异步 全过程的讨论、设计和施工，总结如下。 电动机的转速，特别是调节鼠笼式异步电动机的转速。变 频调速时，为了使励磁电流和功率因数基本保持不变，则主 2分析调速原理及确定改造方案 磁通 m也保持不变。显然，如果