PE聚乙烯.pptVIP

（4）耐化学药品性PE属于烷烃类惰性聚合物，具有良好的化学稳定性。 在常温下没有溶剂可溶解聚乙烯。 聚乙烯在常温下不受稀酸的侵蚀。但它不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硫酸和铬酸等。 (5) 电性能由于PE无极性，而且吸湿性很低(吸湿率0.01％)，因此电性能十分优异。 (6) 耐候性能PE分子链上有少量羰基，当制品受到日光照射时，会使制品最终变脆。 （7）燃烧性能PE是由碳、氢两种元素组成，极易燃烧，氧指数17.4。 五、聚乙烯的加工性能 聚乙烯的加工工艺特性： 采用注射、挤出、吹塑、压制等方法加工。 (1) 由于聚乙烯的吸湿性很低(0.01%)，除了加有吸湿性添加剂外，在成型加工前，原料可以不必干燥。 (2) PE熔体流变性能，接近于非牛顿型。（粘度与温度关系不大，与剪切速率有关） (3) 在PE的加工中，要选择合适的熔融流动速率。 即，对于注射成型的PE制品就要求PE熔体流动速率要高，分子量分布要窄，长支链要相当少，这样才能提高聚乙烯制品的力学性能。 而对于吹塑成型的PE制品，则要求熔体流动速率要低，分子量分布要宽些，以便有好的流动性（ MFI 为0.2~0.4），这样制成的制品表面就光滑。 (4) PE的结晶能力高，使制品在冷却后的收缩率高。模具温度及其分布对制品结晶度的影响很大。 (5) PE的熔体在空气中容易被氧化，而且温度越高氧化越严重，因此在加工中应尽量避免熔体和氧直接接触。(不适合压延法) (6) PE因为存在环境应力开裂性能，因此它在原料存放或成型加工时应避免与脂肪烃、芳香烃、矿物油、醇类等化学药品接触，因为这些物质会造成聚乙烯制品的应力开裂性。 六、PE主要用途 LLDPE主要用于薄膜，其次扁丝，打包带，注塑制品等。 LDPE电线、电缆、注塑件 HDPE主要注塑、中空、管材。 第二章 聚乙烯（PE） 一、聚乙烯的概述 1. 定义 聚乙烯是指由乙烯单体聚合而成的聚合物。 PE分子式为 。 聚乙烯的合成原料为石油，乙烯单体是通过石油裂解而得到的。 由于世界上石油资源非常丰富，因此聚乙烯的产量自20世纪60年代中期以来一直高居首位，约占世界塑料总量的1/3。 特点： 聚乙烯是一种质量轻、无毒、具有优良的耐化学腐蚀性、优良的电绝缘性以及耐低温性的热塑性聚合物，而且易于加工成型。 因此它被广泛地应用于电器工业、化学工业、食品工业、机器制造业及农业等方面。 乙烯的聚合按压力来分有： 低压法、中压法、高压法，其所得聚合物相应地称为低压聚乙烯、中压聚乙烯、高压聚乙烯； 若按聚合机理可分为游离基型（高压法）和离子型（低压或中压法）聚合。 还可根据密度分为：高密度聚乙烯HDPE、中密度聚乙烯MDPE、低密度聚乙烯LDPE。 按分子量的不同，聚乙烯可分为四类： 1）11万以下为中等分子量聚乙烯； 2）11～25万为高分子量聚乙烯； 3）25～150万为特高分子量聚乙烯； 4）150万以上为超高分子量聚乙烯UHMWPE 2．发展历史 最早出现的是高压法合成的 (LDPE)，是英国帝国化学公司ICI在1933年发明的，在1939年开始工业化生产，随后在世界范围内得到迅速发展。 1953年德国化学家齐格勒(Ziegler)用低压合成了 (HDPE), 1957年投入工业化生产。 同时投产的还有美国菲利浦石油化学公司创造的中压法HDPE。 此后，聚乙烯家族不断有新品种问世，如超高分子量聚乙烯、交联聚乙烯(X-PE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。这些品种具有各自不同的结构，在性能和应用方面具有明显的差别。 二、聚乙烯的聚合 1 主要原料 现在，大量的乙烯来自石油和天然气，其中的乙烷、丙烷等高温裂解时，能得到高产率的乙烯。 乙烯CH2＝CH2是一种具有分子结构对称，无极性（偶极矩为0.00），分子中的双键，不易打开聚合的化合物。 要聚合，条件比较苛刻，在高温高压条件下，或特殊催化剂存在下，方能聚合。 乙烯在外界试剂进攻下，乙烯分子中的二个碳原子之间共用电子对，易发生均裂和异裂， 均裂为游离基型聚合； 异裂为离子型聚合。 这是由我们选用的催化剂类型和工艺条件而定。 乙烯在常温下为无色易燃的气体，不论加到多高压力都不易液化，故不能采用液相聚合，只能用气相（本体）或非均相的溶液聚合。 2 聚合 （1）高压法（游离基型） 乙烯高压聚合时，用于产生游离基的引发剂是有机或无机过氧化合物。 由于这些引发剂产生的游离基寿命都比较短 因此，必须把乙烯高度压缩，使得其密度增至0.5g/cm3，近似于不能再压缩的液体，缩短了乙烯分子间的距离，从而增加了游离基或活性增长链和乙烯分子的碰撞几率，才利于聚合反应。 乙烯在高温、高压下聚合，容易发生链转移，使聚乙烯分子中，含有多种不同形式的长短支链，形成