小球团烧结技术在太钢的应用前景.pdfVIP

维普资讯 16 。。眦 蕊燕蕊恩彻 第22050卷0年第7月1期 I邝，一1 小球团烧结技术在太钢的应用前景 张 华 李 波 —1 术处) 技术的必要性和前景．井提出了在现有基础上实施工艺厦设备改造的设想． 、 … 竺竺 太铜 卺(札 ， 寺【 已很难实现低温厚料层烧结，因此希望采用小球 1 前 言 团烧结技术来进一步提高烧结矿质量，以满足高 小球团烧结的工艺特点是通过蒸汽预热、燃 炉强化冶炼的要求。 料分加、偏析布料、强化造球等措旖来实现厚料 2 国内企业应用小球团烧结技术 层、低温、均温、高氧化性气氛烧结的目的。用小球 的情况 团烧结法生产的烧结矿，上下层质量均匀。其主要 固结方式为针状、桂状铁酸钙固结及 Fe。O 再结 2．1 首钢矿业公司 晶形成的晶桥固结，因此这种烧结矿强度高、还原 首铜矿业公司烧结厂有6台烧结机，每台有 性好。目前，国内已有首铜矿业公司、三明、邯钢、 效烧结面积为 99m。，采用机冷工艺，冷烧 比为 1 济钢等生产厂全部或部分采用了该项技术，并取 ：1。混合制粒分两段进行，有 3台一次混合机，6 得了较好的经济效益。根据这些厂家的经验，一般 台二次混合机，其技术参数见表 1。为了提高混合 可提高产量 5 ～15％，降低固体燃料消耗5 ～ 料温度，采取了在二混料仓通过热蒸汽预热混合 15 ，提高烧结矿还原性 2 ～5 ，提高1sO转 料，并在二混添加 65~70C热水的措施。另外，还 鼓强度2 ～5 。 进行了半个月燃料分加工业试验 。 ， ●1 太钢烧结厂由于精矿率较高，采用传统工艺 该公司采用小球团烧结技术后，混合料中小 、 衰 1混合机的拄术参数 口 ， ● ● ● 口 于3mm部分降低了7．15％，5~lOmm粒级明显 该厂有两台90m。烧结机，混合机分为一、 增多，料温 由常温提 高至 55℃j料层厚度 由 二、三混各两台。三段混合机均为高效圆筒混合造 500ram提高至560mm；烧结机利用系数达到 球机，并降低了混合机角度，同时在二混和三混之 1．29t／(m。·h)；高炉槽下筛分指数由28 降至 间增设了燃料仓、电子皮带秤，实行了燃料二次分 18 (火车运输)；烧结煤耗 由75kg／t降至 加，并采用热水消化白灰。 62kg／t；电耗 由57kWh／t降至 5Okwh／t。 改造后取得了明显的效果：混合料中大于 2．2 济钢一烧