工模立式加工中心110408.docVIP

货物需求一览表及技术规格 设备名称：立式（重切削）加工中心 数 量：1台 报价币种：人民币； 报价方式：到厂价(含增值税)。 交货日期：合同生效后3个月 设备用途及基本要求： 5.1 该设备用于工模具的加工。要求设备精度高、可靠性好、使用寿命长，主要零部件采用进口的元器件，能适应重切削，并有良好的售后服务。 5.2 在贵阳或贵阳周边地区有加工用于工模具的同型号设备。 6. 设备的规格参数和技术要求 6.1 设备规格 ★ 6.1.1 工作台： 宽≥500mm， 长≥1000mm； 6.1.2 工作台承重： ≥800kg 6.1.3 数控联动轴数： 3轴 6.1.4 X轴行程： ≥900mm 6.1.5 Y轴行程： ≥500mm 6.1.6 Z轴行程： ≥500mm ★ 6.1.7 主轴功率 ＞18kW（连续30分钟） 6.1.8 主轴最高转速： ≥8000rpm 6.1.9 主轴扭矩： ≥165Nm 6.1.10 X、Y轴快移速度 ≥24m/min Z轴快移速度 ≥24m/min 6.1.11 最大切削进给速度 ≥8m/min 6.1.12 刀位容量： ≥24 6.2 精度指标 6.2.1 主轴内孔锥面的径向跳动： 近端（距主轴端面距离≤5）： ≤0.006 远端（距主轴端面距离≥150）：≤0.012 ★ 6.2.2 定位精度（按VDI3441/DGQ3441） 6.2.2.1 X、Y、Z轴定位精度： ≤0.01 6.2.2.2 X、Y、Z轴重复定位精度： ≤0.006 6.2.3 投标书应提供机床出厂精度检验标准。 6.3 技术要求（主要配置投标书必须说明产地，非标准配置项目单独报价并计入投标总价） 6.3.1 数控系统 6.3.1.1 FANUC 0i-MC或西门子840D； 6.3.1.2 显示器：≥10.4″ 彩色LCD/MDI； 6.3.1.3 手摇脉冲发生器 6.3.1.4 动态图形显示 6.3.1.5 操作引导 6.3.1.6 具有DNC功能，RS232接口及局域网接口。 6.3.2 主要部件（投标书必须注明产地、型号、规格） 6.3.2.1 主轴应为欧美、韩国或台湾产品。由交流伺服电机驱动，交流伺服电机和主轴轴承应为欧美或日本的产品。 6.3.2.2 采用凸轮式刀库。 注：采用斗笠式时，在投标价的基础上增加3万元作为评标价。 6.3.2.3 X、Y轴应采用矩形滑动式导轨（硬轨），适应重切削。 6.3.2.4 直线轴的滚珠丝杠、轴承、交流伺服电机应选用欧洲、美国或日本生产的产品。 注：每一项采用台湾产品时，在投标价的基础上增加2万元作为评标价。 6.3.2.5系统分辨率：≤ 0.001mm。 6.3.2.6 配有安全可靠的冷却、照明、润滑系统。 6.3.2.7 配自动排屑装置 6.3.2.8 配清理切屑用气枪。 6.3.2.9 配刀柄拉钉，数量大于刀位数； 6.4 其他要求 6.4.1 提供同型号设备的主要用户 ★ 6.4.2 同型号设备的在国内的用户不少于10家 ★ 6.4.3 生产厂家有长住贵阳地区的销售人员或技术服务工程师。 7 设备工作条件和安全防护 7.1 在下述工作环境下设备应能长期稳定工作： 电源：380V±10%，50Hz±1%，三相交流； 温度：0～35℃； 相对湿度：≤90% ； 7.2 机床噪声≤70dB。 7.3 设备安全防护装置应符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》。 8. 备品备件和技术资料 8.1 备品备件 8.1.1 提供机床操作和维修专用工具； 8.1.2 提供保修期后设备运行一年所需的备品备件。 8.1.3 每台设备预留5万元人民币作为刀具购置费用（计入投标总价）。 8.2 提供必要的技术资料： 8.2.1 机床安装说明书，基础图； 8.2.2 机床总图、部件装配图，电路图、液路图、气路图； 8.2.3 机床操作手册、编程手册 8.2.4 机床参数备份(光盘)。 8.2.5 上述资料各3套，在合同生效后提