解决高温强化瓷釉面针孔缺陷的研究.pdfVIP

中国陶瓷工业 CHlNACERAMIClNDUSTRY 2009年8月第16卷第4期 V01．1 Aug．20096，No．4 文章编号：1006—2874(2009)04—0014—04 解决高温强化瓷釉面针孔缺陷的研究 詹益州 (广东省陶瓷职业技术学校，潮州：521031) 摘要高温强化瓷的釉料配制不同于普通高温长石质瓷。即采用废瓷粉配料；在配方中多用熟料、少用生料；用硅灰石替代方 解石；采用优质长石配料；在保证釉料良好高温流动性的前提下，通过减少熔剂总量，增加石英和废瓷粉。适当提高釉料 的始熔温度，并添加少量其它原料，可有效地解决高温强化瓷釉面针孔缺陷，得到较满意的釉面质量。 关键词高温强化瓷。针孔，废瓷粉，硅灰石，长石。始熔温度 中图分类号：]rQl74．73 文献标识码：A (3)烧成过程也会产生针孔。如烧成温度偏低或高温保温 时间过短时，坯釉中气体逸出后釉面留下的小孔不能熔平，特 别表现在非立面的釉面(正平面或背平面)较为突出；温度偏 釉面针孔是陶瓷制品常见的缺陷之一。高温强化瓷由于 高时，气体逸出后留下的釉层小孔虽已熔化填平，但由于坯釉 坯料中含有较多的朋A(含量在40％左右)且大多是在 料中的部分组成产生气化后又残留新的针孔；还原气氛过浓 1300℃以上温度下烧成，胎体瓷化较慢，如果釉料的配方组成 或还原期过长，导致釉面严重积炭，也会产生针孔；窑内水蒸 和成熟温度不能与胎体相适应，则会严重影响到釉面质量。其 中尤以釉面针孔较为突出。 汽过多且排除不顺畅时，也易导致釉面针孔。 (4)注浆操作，石膏模型过湿且用生滑石粉撒得过多或不 本人最近受潮州某厂之邀，协助该厂进行解决高温强化 均匀，修坯时又没有彻底修除，施釉后有滑石粉的地方不会粘 瓷釉面针孔缺陷的研究。通过考察现场、听取介绍、分析主次 釉；或者生滑石粉被埋在坯体表层，烧成时由于生滑石粉的收 矛盾，最后从调整釉料配方入手，经过反复试验、不断总结，使 缩和排出气体，会把釉层冲破而形成针孔。 高温强化瓷釉面针孔缺陷基本排除，釉面白度和光泽度也有 (5)坯体表面有粉尘、汗渍、油渍或其它杂质等，施釉前没 所提高，取得较满意的效果。 有把它们清理干净，烧后制品表面也会产生针孔。 (6)修坯时，坯体表面粉尘擦洗不干净或者手中的粉尘又 2陶瓷釉面针孔缺陷产生的原因 回粘在坯体上，施釉后该处不粘釉，烧成后产生针孔。 陶瓷制品釉面产生针孔缺陷的原因是很多的。由于工厂 “针孔”又叫作“猪毛孔”或“棕眼”，是陶瓷釉面上呈现的 条件所限，没能将上述各种“可能产生针孔”缺陷的原因逐一 凹状小孔。一般把凹孔较大者(1mm以上)叫作“针孔”，凹孔进行研究验证。本研究的重点是