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提高飞灰输送能力的最佳实践经验 概述 河南华润电力首阳山有限公司为2×600MW超临界燃煤发电机组，采用英国克莱德贝尔格曼物料输送公司气力除灰系统，为正压浓相输灰技术。每台炉两台静电除尘器，下设32个灰斗，每个灰斗下对应布置一台MD仓泵，一、二电场为大MD仓泵，三、四电场为小MD仓泵。一电场灰斗下安装8台80 /8/10MD 泵，采用MD泵串联的方式，通过一条输灰管路输送到2座粗灰库，灰库之间通过库顶切换阀切换。二电场灰斗下安装8台45/8/8MD 泵，通过一条输灰管路输送到一座细灰库，三、四电场灰斗下各安装8台6/8/6MD 泵。三、四电场的灰通过一条输灰管路输送到一座细灰库，二、三、四电场按时间顺序和灰斗料位优先运行。因三、四电场灰量较少，故三、四电场之间可以通过管路切换阀交替运行。输灰气源由专门设置的除灰空压机提供，相关气动阀的控制气源由主机的仪用空压机和灰库仪用空压机提供。 2009年以来因煤炭形势紧张，煤质差、灰份大，我司两台机组长周期高负荷运行，原有设计的气力输灰系统面临巨大考验，同时飞灰的颗粒度也较大，导致飞灰输送系统频繁出现堵塞、输灰不畅，大部分灰斗出现高料位，严重威胁着机组的安全运行。 针对上述情况，公司成立了专项攻关小组，开展了飞灰输送系统的专项行动学习，通过摆负面现象、查原因、找问题，针对在运行管理、设备管理等方面存在问题制订了一系列措施，并逐一落实，确保了飞灰输送系统的正常运行，提升了机组对劣质煤的适应能力，增强了公司在恶劣煤炭市场环境下的竞争力。 适用范围 本经验适用于燃用高灰份煤种发电厂的气力除灰系统。 推广周期 该项目可在机组正常运行期间施工，单台机组施工周期为10天-15天。 适用参数 4.1 系统性能参数 飞灰输送系统出力，设计工况88.98t/h，飞灰输送的运行周期，见下表： 电场 设计每小时循环次数 循环间隔（秒） 一电场 4.68 612 二电场 1.66 546 三电场 2.49 274 四电场 0.62 274 4.2压力输灰装置 一电场 二电场 三电场 四电场 制造厂 克莱德 克莱德 克莱德 克莱德 输送泵型式 MD 80/8/10 MD45/8/8 MD6/8/6 MD6/8/6 设计出力t/h 71.2 14.24 2.848 0.712 选型出力t/h 71.2 47.112 9.422 1.885 外型尺寸mm 1254×1254×3154 1090×1090×2654 490×490×1895 490×490×1895 设计压力MPa 0.8 0.8 0.8 0.8 工作温度℃ 200 200 200 200 入口直径 DN200 DN200 DN200 DN200 出口直径 DN250 DN200 DN150 DN150 进料阀型式 标准圆顶阀 标准圆顶阀 标准圆顶阀 标准圆顶阀 进料阀型式 标准圆顶阀 标准圆顶阀 标准圆顶阀 标准圆顶阀 排气阀型式 标准圆顶阀 标准圆顶阀 进料阀阀板材料及寿命 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 出料阀阀板材料及寿命 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 排气阀阀板材料及寿命 球墨铸铁 12～18年 球墨铸铁 12～18年 密封圈材料及寿命 PHV 1-2年 PHV 1-2年 PHV 1-2年 PHV 1-2年 装置容积m3 2.54 1.42 0.19 0.19 数 量 8台 8台 8台 8台 4.3灰量：在MCR（最大连续出力），最差煤质一台炉的飞灰量：58.89t/h 灰渣量 锅炉台数 小时灰渣量(t/h) 灰 渣 灰渣 设计煤种 1 44.49 4.96 49.45 2 88.98 9.92 98.9 校核煤种 1 58.89 6.57 65.46 2 117.78 13.14 130.92 4.4静电除尘器各电场灰分配（各电场灰量统计表） 各电场灰量 分配比(%) 各电场灰量 (t/h.电场) 每个灰斗灰量 (t/h.斗) 每个灰斗8小时灰量(t) 设计煤种 一电场 80 35.592 4.45 35.6 二电场 16 7.12 0.89 7.12 三电场 3.2 1.424 0.178 1.42 四电场 0.8 0.356 0.045 0.36 校核煤种 一电场 80 47.112 5.889 47.11 二电场 16 9.422 1.178 9.42 三电场 3.2 1.885 0.236 1.89 四电场 0.8 0.471 0.059 0.47 4