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锌铁合金电镀层的油光黑亮钝化工艺.pdf

2011年2月 涂 装 与 电 镀 45 锌铁合金 电镀层的油光黑亮钝化工艺 曾祥德 (成都市新都高新电镀环保工程研究所,四JIJ成都 ,610500) 摘 要 介绍锌铁合金电镀层的黑钝化工艺,分析影响钝化质量的诸 因素,指出钝化膜耐蚀性能优异之所在。 关键词 锌铁合金;钝化;黑亮 工件黑钝化前,需在 ImL/L一3mL/L的HNO l 前言 稀溶液中浸洗,去除镀层表面极薄有机膜,使镀层 镀锌后黑钝化庄重、高雅、美丽、大方,深受青 与钝化膜结合 良好 。 踩。广泛用于光学仪器、家用 电器、汽车与军工等 HNO,浓度高于 10mL/L中出光,工件立即发黄 行业。应用表 明,以普通镀锌层的黑钝化方法,在 或发黑,不能钝化,这是与镀锌黑钝化不同之处。 锌铁合金镀层上很难获得理想的黑色钝化膜。锌 3 影响钝化膜质量的因素 铁合金有 自身的黑钝化工艺,其独到之处是镀锌黑 钝化所没有的,黑钝化后不浸油,自身就是油光黑 3.1 CrO 的影响 亮的,打破了常规黑钝化后不浸油只黑不亮的传统 铬酐是主要成膜剂,也是构成膜架结构的主要 技术 。这 已为笔者十多年实践所验证。 成份。它同zn、Ag复杂的氧化还原反应形成胶凝 2 钝化液配方及工艺条件 状的锌铬盐膜,吸附或夹附有胶状的细微颗粒金属 银、氧化银等,使钝化膜成黑色外观。铬酐含量可 2.1 配方组成及工艺条件 在较大范围内变化,含量高,成膜速度快。黑度、亮 CrO3,g/L 20—4O 度均随铬酐含量增加而增加,当超过 35 L时,锌铁 NaHSO4 ·H20,g/L 15—35 镀层溶解加快,膜层带彩呈黄黑色,低于 l5g/L时, AgNO3,g/L 0.5—1 成膜速度慢,得到的是光亮度差,不连续的,黑度降 添加剂 ,mL/L l0一l5 低的钝化膜。铬酐含量控制,夏秋高一些 ,冬春低一 pH 1—1.5 些,25 L一30 L为最佳值。 T.℃ 15—35 3.2 NaHSO ·H0的影响 t.s 40—90 硫酸氢钠是供氢离子的主要成份,也是辅助成 2.2 钝化液配制 膜剂 。本工艺不用硫酸而用硫酸氢钠 ,是 由于有 先用蒸馏水或去离子水将钝化槽清洗于净,注 so一的存在,成为形成黑色钝化膜的主要条件之 入 1/2体积的纯水。将计量铬酐加人,搅拌溶解。 一 , 如果不用 NaHSO,没有硫酸盐,不论其它各组 依次加人计量硫酸氢钠与添加剂,搅拌溶解。 分如何调配,操作条件如何控制,都得不到黑色钝 计量硝酸银用蒸馏水或去离子水配成稀溶液, 化膜。当含量太低时,钝化膜呈灰黑色,显黄色调, 在强烈搅拌下,缓慢加人钝化液。用纯水补加至所 严重时不成膜 ;含量太高时,膜层溶解快,甚至也不 需体积,搅拌均匀,便可进行钝化。

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