包钢N80-1钢级石油套管管体料的开发与生产.pdfVIP

钢管学会第五届=次年会·论文集一产品开发 包钢N80—1钢级石油套管管体料的开发和生产 井溢农，成永久，李晓 (包钢(集团)公司无缝钢管厂，内蒙古包头014010) 摘要：根据包钢现有的设备、工艺条件，通过在钢中添加v、N合金，采用无在线常化控轧工艺， 成功研制、生产出BTN／1钢种的微合金非调质、N80．1钢级石油套管。 关键词：微合金非调质；N80．1钢级石油套管：开发；生产 O前言 随着我国石油工业的飞速发展，我国对油井管的需求量逐年增多。在油井管中占比例最大的是 石油套管，其中N80级石油套管用量最大，约占50％。该石油套管以前普遍采用调质处理方式生 产，产品性能不易稳定。而且这种生产工序繁多，生产周期长，能源消耗大；而非调质以其节约能 源，减少生产工序，缩短生产周期，降低生产成本和清洁生产而提高了产品竞争力。因此包钢从2000 年就开始了非调质N80石油套管研发工作，经过几年来有关科研人员的共同努力，截止到2006年 包钢已经成功地大批量地生产了非调质N80钢级石油套管约6．44万吨。本文重点介绍了BTN／l钢 种的成分设计、相变规律和生产情况。 1主要技术指标 ． 根据用户使用要求和API5CT及其补充规定的要求，研制的主要技术指标如下。 化学成分：P≤0．030％，S≤0．030％ 力学性能：屈服强度 552～758MPa， 抗拉强度 ≥689MPa 伸长率 ≥19％ 10mmX55mm 冲击功要求Ak。(o℃)为30／15J(纵／横向的均值)，试样尺寸10mmX 理化性能要求奥氏体晶粒度5级或更细(中国石油天然气总公司“补充订货技术条 件”的规定。) 2钢种及生产工艺设计 2．1钢种设计 在钢种成分设计时，一方面充分考虑碳、硅、锰对强度和韧性的影响。通过降碳、提硅、增锰， 在保证强度的情况下，提高钢的韧性；另一方面，分利用N在非调质钢中的沉淀强化效果及细化晶 粒的作用，以及钢中的VN抑制奥氏体晶界的迁移，细化奥氏体晶粒，从而细化铁素体晶粒和珠光 体团的作用。V和N同时存在时既具有明显的沉淀效果，又有一定的韧化作用。因此在钢中添加V、 N合金。 N80．1钢级石油套管的化学成分见表1。 表lN80．1钢级石油套管的化学成分(质量分数) ％ 2．2工艺流程总述 考虑该钢种的性能要求和现场条件，制订工艺流程如下： 253 钢管学会第五届j=次年会·论文集一产品开发 转炉．÷己爹炉_wF—cc醚哪加热_÷穿孔嘶秘PM连车L_菇雁本除鳞_÷定径7张力减径_冷床冷却 _管排锯锯切砷中间库收集_矫直_无损检测叶测长、称重、喷标、包装。 与国内其他生产N80—1钢级石油套管的厂家生产工艺相比，取消了在线常化工艺。 3性能实验研究及结果分新 国内也有非调质钢生产的实例，但是都有在线常化工序，丽且产品的冲击功值偏低，没有形成 大批量地工业化生产，因此非调质钢生产的瓶颈是冲击韧性偏低，不能符合标准的要求。围绕这一 技术难题，与北京科技大学合作主要进行了以下研究。 3．1相变规律研究 3。1．1钢酶l猛界点测定 按照《钢的临界点测定方法(膨胀法)》(YB厂r5127．93)测定钢的临界点。得到该钢种的临界 点为：Ac3=797℃，Atl=715℃；Ar3=725℃，Arl=602℃。 3．1．2测定CCT曲线 通过测定动态连续冷却CCT麓线，研究了BTN／1钢在变形隧后连续冷颦过程中的樵交靓律。 6～5 原始状态：热轧(糟轧前)奥氏体化：1050(2晶粒成l 酵睫S